[实用新型]一种工具式模板孔洞封堵装置

说明书

本实用新型公开了一种工具式模板孔洞封堵装置，包括小封堵板、大封堵板、开槽方钢、顶丝、固定螺帽、加固龙骨、上弯钩、下弯钩、滑动丝杆。其特征在于：所述的固定螺帽与大封堵板相连；所述的小封堵板焊接在大封堵板上，形成完整的封堵板；在开槽方钢的中间位置开孔，并前后两面焊接固定螺帽；所述的小封堵板与模板预留洞口扣紧；所述的开槽方钢上部焊接上弯钩；所述的滑动丝杆将下弯钩安装在开槽方钢下部的槽口处，稍微固定；所述的上弯钩卡扣在上部加固龙骨上；所述的下弯钩调整位置，卡扣在下部加固龙骨上，并拧紧固定；所述的顶丝传入开槽方钢上螺帽内；所述的顶丝顶紧在大封堵板。该装置通过顶丝完成模板洞口的封堵。具有构造简单、操作方便、施工高效、循环利用的优点。

技术领域

本实用新型专利涉及建筑工程模板领域，尤其涉及一种工具式模板孔洞封堵装置。

背景技术

目前建筑领域模板预留施工孔洞封堵施工操作，如图5先按照模板预留洞口尺寸裁剪同样大小的封堵模板，在封堵模板中间增设短木方作为支撑龙骨14，并用铁钉装订形成可靠连接，然后整体封堵在预留洞口上，再用铁钉将支撑龙骨与洞口周边模板接触部位进行连接，洞口周边有时还可增加断肢木方进行加固，形成洞口封堵，故现有的施工方法操作简陋，粗糙。一块模板上若设有不同位置的很多个预留孔洞，则封堵时要在不同部位钉装多个支撑龙骨，不但造成封堵材料周转率低、材料浪费、操作繁琐，而且该模板若要重复使用还要拆除已装钉的支撑龙骨，增加工序，而且因无可靠外力固定封堵模板极易导致构件浇筑砼后外观平整度较差，且有拼缝、漏浆、麻面等现象，影响拆模后的外观效果，往往封堵效果也不佳。

因此为了提高孔洞封堵效率及效果，避免出现平整度不一、拼缝、漏浆、麻面、不密实等外观缺陷，业内急需提供一种操作简单，方便快捷，适用性强的一种工具式模板孔洞封堵装置来解决现有技术上的不足，提高施工工效。

实用新型内容

本实用新型的解决的技术问题是提供一种操作简单、可循环利用的封堵洞口装置，该装置通过工具化构造完成模板洞口的封堵。具有构造简单、操作方便、施工高效、循环利用、封堵质量佳的优点。为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种工具式模板孔洞封堵装置，包括封堵板，该封堵板背离模板的一面受穿过方钢的顶丝施加推力封堵模板预留洞口，其中，所述方钢具有贯通上下端面的通道，方钢下侧沿所述通道方向分别在正反两面开设条缝滑槽，方钢面向模板的正面相向布置上弯钩和下弯钩，上弯钩与方钢焊接相连，下弯钩与穿过条缝滑槽的滑动丝杆连接，滑动丝杆与条缝滑槽滑动连接，使所述下弯钩与位于方钢正面和下弯钩上方的第二固定龙骨距离可调，滑动丝杆位于方钢反面的一端与固定螺帽螺纹连接，旋转固定螺帽使滑动丝杆及下弯钩向模板方向伸出或缩回，所述上弯钩悬挂在第一固定龙骨上；

所述顶丝的一端与封堵板旋转连接，顶丝的另一端与上下弯钩之间的方钢段螺纹连接；

所述模板上等距固定有加固龙骨，第一固定龙骨和第二固定龙骨与位于两侧的加固龙骨通过扣件或紧固件连接固定，使第一固定龙骨和第二固定龙骨对称分布在所述预留洞口平面的上下侧，用于为所述方钢提供悬挂和移动轨道。

进一步地，所述的封堵板面向模板一面还粘连有小封堵板。

进一步地，所述方钢中部位置开设贯通正反两面的通孔，并在通孔的正反两面焊接固定螺帽，所述顶丝与固定螺帽螺纹连接。

通过上述的技术措施，主要解决方钢与加固龙骨的互相咬合，小封堵板、封堵板与模板预留洞口封闭严密，顶丝穿过方钢，固定在封堵板，形成整个装置，解决了原有模板预留孔洞的快速、有效封堵难题，并达到了可以循环利用的效果。与现有预留孔洞封堵相比，通过增加固定装置，行走装置，使预留洞口的封堵更加合理，不仅可以达到循环利用，还可以根据加固龙骨间距来调整装置安装条件，灵活性强、使用范围广。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点和有益效果：