[实用新型]一种快速熔胶设备

说明书

本实用新型提供了一种快速熔胶设备，涉及加热熔胶设备技术领域，解决了现有技术中现场施工熔胶时间慢、能耗大、工作效率低、熔胶品质差的技术问题。该快速熔胶设备包括底座、桶体、红外加热器、加热搅拌装置和旋转装置，红外加热器设置于桶体侧壁，并且与预混装置连通，加热搅拌装置下端伸入桶体内，如此设置，红外加热器通过热辐射的方式对待加热原料进行由外而内的加热。加热搅拌装置下端伸入桶体内部，直接与待加热原料接触，通过热传导的方式对待加热原料进行由内而外的加热。旋转装置驱动待加热原料相对于加热搅拌装置转动，两者配合，加快桶体内热对流，本实用新型用于提高熔胶设备的工作效率。

技术领域

本实用新型涉及加热熔胶设备技术领域，尤其是涉及一种快速熔胶设备。

背景技术

热熔胶、沥青涂料或其他高分子加热类涂料均需经熔胶设备加热后使用。目前加热类涂料加热主要以电加热为主，采用电热丝或者电热偶等通电发热元件将加热物加热熔化，也有采用燃料燃烧为热源。电热方式多为电阻式加热，热量利用率低，只能达到30％，并且耗电量巨大，使用过程中供电网络负荷大，经常出现过载等情况。采用燃料燃烧为最传统的形式，需要将燃料的热量通过导热介质完成热量转换，期间热量的利用率仅为15％，并且以燃料燃烧为热源的设备体积巨大，使用便捷性差。

现有技术中，例如热脱桶器，以电热管通电，产生热量，以辐射的形式反映到涂料桶壁，再以热传导形式将热量传递至涂料。此种加热方式耗电量巨大，热量利用率仅为10％，大部分热量散失没有得到有效利用，熔胶时间长，20L 沥青类涂料加热至150℃时间为1h。

虹旋风电热溶胶机，加热方式同样为电热形式，增加了旋转与搅拌功能，电热原件埋于桶内，提高了热量利用率，并且旋转搅拌防止了涂料过热变性。但是同样电热方式耗电量巨大，并且加热过程中涂料热量散失未得到控制，一部分热量散失到环境未得到充分利用，熔胶时间偏长，融化20L沥青类涂料耗时25min。

燃油溶胶机，体积庞大，燃烧柴油等能源产生热量，再通过导热油将热量传递至涂料，可以融化大体积涂料，但是热量利用率低，能源消耗严重。设备体积庞大，可达到4立方，使用便捷性差。

因此，如何解决现有技术中现场施工熔胶时间慢、能耗大、工作效率低、熔胶品质差的技术问题，已成为本领域人员需要解决的重要技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种快速熔胶设备，解决了现有技术中现场施工熔胶时间慢、能耗大、工作效率低、熔胶品质差的技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的快速熔胶设备，包括：底座；用于盛放待加热原料的桶体，固定设置于所述底座上方；设置于所述桶体侧壁的红外加热器，所述红外加热器的进气口与用于将燃气与空气混合的预混装置连通；架设于所述桶体上方并且下端伸入所述桶体内的加热搅拌装置；用于驱动所述桶体内待加热原料运动的旋转装置，设置于所述桶体底部。

优选地，所述加热搅拌装置包括搅拌支架、可相对于所述搅拌支架竖向移动的移动杆、设置于所述移动杆下部并且可伸入所述桶体内的搅拌组件和加热组件。

优选地，所述搅拌组件包括与所述移动杆连接的连接管和沿所述连接管周向设置搅拌叶片，所述搅拌叶片上端与所述连接管固定连接，下端沿竖向方向向逐渐远离所述连接管轴线的方向延伸，所述连接管上设置有配重压块；所述加热组件包括与所述搅拌叶片下端连接的加热管和用于连接所述加热管与电源的连接线，所述移动杆和所述连接管内均设置有用于供所述连接线通过的中空结构。

优选地，所述加热搅拌装置还包括下部开口用于容纳所述搅拌组件的容纳壳以及设置于所述容纳壳外侧壁下部周向的用于遮挡所述桶体上部开口的盖体，所述移动杆贯穿所述容纳壳顶部。