[实用新型]一种组合式氯气吸收装置

说明书

本实用新型涉及一种组合式氯气吸收装置，包括：槽体(1)、射流器(3)、第一类分隔板、出气口(7)、第一类喷淋室(12)；其中，所述槽体(1)包括：蚀刻液室(8)与混合室(9)，槽体(1)设置有第一类分隔板(4)来将其分隔为蚀刻液室(8)与混合室(9)，所述混合室(9)位于槽体(1)的后部，所述蚀刻液室(8)位于槽体(1)的前部；其中，所述第一类喷淋室(12)置于蚀刻液室(8)的上部，出气口(7)设置在第一类喷淋室(12)的侧部和/或上方，且第一类喷淋室(12)与蚀刻液室(8)之间通气，且设置有第二类气体空间通道。采用本实用新型的一种组合式氯气吸收装置，能够有效了回收氯气。

技术领域

本实用新型专利涉及节能环保中的资源回收技术设备领域，特别涉及一种组合式氯气吸收装置。

背景技术

氯气的回收，是酸性蚀刻液循环再生铜回收生产线的重要工艺，因其具有重要的环保价值和经济价值，是现今诸多生产企业研发的关注点。

如：江苏净拓环保科技有限公司的CN 109023373 A公开了一种用于酸性蚀刻液循环再生铜回收系统中氯气处理的系统。电解过程中生成的氯气进行过三级处理，首先，电解后的刻蚀液在再生液处理系统中被浓缩分离出高酸度蚀刻液和低酸度蚀刻液，高酸度蚀刻液可直接用作蚀刻液，而低酸度蚀刻液在一级处理系统中与氯气相混合生成高酸度蚀刻液，也被用作蚀刻液，降低了生产成本；未被完全溶解的氯气再次与氢氧化钠溶液混合，进一步降低氯气的含量，最后，流经三级处理系统排入大气，基本实现氯气零排放，保护了大气环境。另外，由于射流器的使用，大大提高了氯气与低酸度蚀刻液或氢氧化钠溶液的混合均匀性，提高了氯气的吸收率。

又如：深圳市祺鑫天正环保科技有限公司的CN110184607A公开一种酸性蚀刻废液提铜回收系统中氯气处理方法及处理系统。所述酸性蚀刻废液提铜回收系统中氯气处理方法包括以下步骤：采用洗涤液对电解过程中产生的氯气进行洗涤，以除去氯气中夹杂的金属铜离子；采用碱性吸收液对洗涤后的氯气进行吸收，得到次氯酸盐。

再如：惠州市臻鼎环保科技有限公司的CN 106395750 B公开了：一种酸性蚀刻废液铜回收系统的氯气处理工艺，通过气液分离、净化氯气及吸收氯气将废气生成工业级的漂白水，与各步骤对应的有气液分离装置、氯气净化装置及氯气吸收装置，各装置中配有相应的反应物，从而配合各个工艺环节对氯气的处理，生成可直接应用的工业级漂白水，在保护环境的同时，创造经济价值。

前两种方式均需要用到碱性吸收液，对于酸性蚀刻液系统，还需要用到额外的碱性系统，增加处理成本，同时碱性吸收液吸收氯气后，还得二次处理，并没有回到酸性蚀刻液系统循环中。

而最后一种方式，问题与前两种类似。

以上三种方式共同的问题是，需要额外的处理设备，而更为关键的是，一方面蚀刻液需要不断的补充盐酸(含有氯离子)；另一方面，氯气在不断从蚀刻液系统中分离出来；一方面是处理后的废液越来越多，另一方面是需要补充大量的盐酸。

因此，如何有效的将氯气回收到蚀刻液循环系统中，成为了一个亟待解决的问题。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种组合式氯气吸收装置，以解决现有技术中盐酸的回收问题。

一种组合式氯气吸收装置，包括：槽体(1)、射流器(3)、第一类分隔板(4)、出气口(7)、第一类喷淋室(12)；

其中，所述槽体(1)包括：蚀刻液室(8)与混合室(9)，槽体(1)设置有第一类分隔板(4)来将其分隔为蚀刻液室(8)与混合室(9)，所述混合室(9)位于槽体(1)的后部，所述蚀刻液室(8)位于槽体(1)的前部；

其中，所述第一类喷淋室(12)置于蚀刻液室(8)的上部，出气口(7)设置在第一类喷淋室(12)的侧部和/或上方，且第一类喷淋室(12)与蚀刻液室(8)之间通气，且设置有第二类气体空间通道；