[实用新型]多种管材口径的自适应限位装置

说明书

本实用新型涉及激光切割设备领域，公开了一种多种管材口径的自适应限位装置，包括U形底座，U形底座的相对侧均转动连接有转盘，转盘之间设置有槽开口与槽深均递增的若干个凹槽围设而成的转轮，U形底座一侧设置有横管，横管靠近转盘的一侧管内设置有涨杆，涨杆与横管管壁之间形成收容腔，收容腔内收容有弹性件，弹性件两端抵触的涨杆与横管的内壁分别设置有磁石、电磁铁，涨杆的外端抵触在相邻转盘上。使得转轮能够自动定位在任意工作半径上，增加限位装置的自适应范围以及与管材的贴合程度，避免加工时管材的震动。

技术领域

本实用新型涉及激光切割设备领域，尤其涉及多种管材口径的自适应限位装置。

背景技术

激光切割机的切割对象多种多样，对于管材切割而言，在水平送料的同时，需要对不同截面形状的管材进行限位，才能保证后续稳定、精确的切割加工，而现有技术中，限位装置结构简单，只能对特定直径的管材限位，或者虽然设置有能够卡置不同管径的变径轮，却需要通过分度盘、分度销进行插孔配合才能实现定位，定位数量的限制，使得变径轮无法定位在任意工作半径上，限制变径轮可限位的管材口径种类，且引发变径轮与管材贴合度不高的问题，激光切割时管材易出现震动，影响加工精度。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供一种多种管材口径的自适应限位装置，且能够定位在任意工作半径上。

本实用新型通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：一种多种管材口径的自适应限位装置，包括U形底座，U形底座的相对侧均转动连接有转盘，转盘之间设置有槽开口与槽深均递增的若干个凹槽围设而成的转轮，U形底座一侧设置有横管，横管靠近转盘的一侧管内设置有涨杆，涨杆与横管管壁之间形成收容腔，所述收容腔内收容有弹性件，弹性件两端抵触的涨杆与横管的内壁分别设置有磁石、电磁铁，涨杆的外端抵触在相邻转盘上。

本实用新型的优点在于：通过设置槽开口与槽深均递增的若干个凹槽围设而成的转轮，满足不同管材口径的夹持需求，同时利用涨杆、横管与电磁铁、弹性件共同作用，使得转轮能够自动定位在任意工作半径上，增加限位装置的自适应范围以及与管材的贴合程度，避免加工时管材的震动。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型A区域的结构示意图。

图3为本实用新型的正视图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，一种多种管材口径的自适应限位装置，包括U形底座10，U形底座10的相对侧均转动连接有转盘30，转盘30之间设置有槽开口与槽深均递增的若干个凹槽围设而成的转轮40，U形底座10一侧设置有横管50，横管50靠近转盘30的一侧管内设置有涨杆60，涨杆60与横管50管壁之间形成收容腔，收容腔内收容有弹性件70，弹性件70两端抵触的涨杆60与横管50的内壁分别设置有磁石、电磁铁，涨杆60的外端抵触在相邻转盘30上。

其中，弹性件70为拉伸弹簧或弹簧片中任意一种。