[实用新型]一种铣刀加工用打磨装置

说明书

本实用新型涉及打磨设备技术领域，尤其涉及一种铣刀加工用打磨装置，解决现有技术中存在人工送料，工作效率低，不易调整钨钢棒的位置，不易调节位置的钨钢棒打磨位置控制困难，并且钨钢棒在进行磨削时，磨削的钨钢粉，会对工作的生态环境造成污染的缺点，包括外壳和钨钢棒，外壳内部的中间位置竖直安装有电动磨轮，外壳内部在电动磨轮的正下方安装有转动机构，转动机构的上部放置有钨钢棒，外壳内部在钨钢棒两侧的下部竖直安装有驱动机构，本实用新型，利用转动机构的驱动电机驱动转动轴转动而带动钨钢棒转动，调节钨钢棒的打磨位置，充分打磨钨钢棒。

技术领域

本实用新型涉及打磨设备技术领域，尤其涉及一种铣刀加工用打磨装置。

背景技术

切削刃廓形根据工件廓形设计的铣刀，称为成形铣刀。它和成形车刀一样，可以保证被加工工件的尺寸精度、形状一致和较高的生产率。成形铣刀在生产中应用比较广泛，尤其在涡轮机叶片加工中的应用更为普遍。成形铣刀按照它的齿背形式，可分为尖齿成形铣刀和铲齿成形铣刀两种。

铣刀在进行生产的过程中需要对钨钢棒材先进行切割，然后在进行表面粗加工，最后利用机床加工成型，钨钢棒材表面粗加工过程是利用特定砂轮对切断后的钨钢棒进行表面打磨，而在打磨的过程中需要人为的将切断的钨钢棒一根根的送入打磨口，工作效率低，不易调整钨钢棒的位置，有可能使其缺少支撑，影响加工。不易调节位置的钨钢棒打磨位置控制困难，有可能存在打磨死角。并且钨钢棒在进行磨削时，磨削的钨钢粉，会对工作的生态环境造成污染。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在人为的将切断的钨钢棒一根根的送入打磨口，工作效率低，不易调整钨钢棒的位置，有可能使其缺少支撑，影响加工。不易调节位置的钨钢棒打磨位置控制困难，有可能存在打磨死角。并且钨钢棒在进行磨削时，磨削的钨钢粉，会对工作的生态环境造成污染的缺点，而提出的一种铣刀加工用打磨装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种铣刀加工用打磨装置，包括外壳和钨钢棒，所述外壳内部的中间位置竖直安装有电动磨轮，所述外壳内部在电动磨轮的正下方安装有转动机构，所述转动机构的上部放置有钨钢棒，所述外壳内部在钨钢棒两侧的下部竖直安装有驱动机构，所述驱动机构包括气缸、支架、转动电机和转辊，所述支架水平安装在气缸的活塞杆末端，所述支架的内部水平转动安装有转辊，所述转辊一端的转轴连接转动电机的输出轴末端，所述外壳一侧下部开设的通孔连接风管的一端，所述风管另一端的内侧安装有轴流风机。

优选的，所述转动电机通过支座固定安装在支架的一侧，所述气缸通过支座安装在外壳底板中部开设的安装孔内部。

优选的，所述风管的中部安装有滤灰袋，所述轴流风机的进气口朝向风管的内部。

优选的，所述外壳包括底壳、树脂罩和两个铰链，所述树脂罩一侧底部的两侧分别通过一个铰链连接底壳一侧的上部。

优选的，所述转动机构包括底座、机架、两根转动轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮和驱动电机，所述机架焊接在底座的上部，两根所述转动轴分别转动安装在机架上部的两侧，所述转动轴一端的外侧安装有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮啮合第二锥齿轮，所述第二锥齿轮安装在驱动电机的输出轴末端。

优选的，所述驱动电机水平安装在机架一侧的上部，两根所述转动轴沿钨钢棒的轴线安装，所述钨钢棒安放在两根转动轴之间。

优选的，所述外壳两侧的下部分别开设有一个通孔，两个所述通孔供钨钢棒穿过。