[实用新型]一种用于螺母加工的自动上料机构

说明书

本实用新型公开了一种用于螺母加工的自动上料机构，包括底板，所述底板顶部的右端固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有转盘，所述转盘顶部的四周均开设有物料孔，底板顶部的中端固定连接有支撑块，所述支撑块顶部的中端固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面通过螺纹孔螺纹连接有滑杆。本实用新型通过第二电机、转盘、物料孔、第一电机、螺纹杆、滑杆、螺纹孔、物料桶、电动伸缩杆和第二三角块的作用，达到了自动上料的需求，解决了现有的上料机构普通的料斗或人工上料，不具有自动上料功能，从而降低了工作效率，浪费人力成本的问题。

技术领域

本实用新型涉及一种上料机构，具体是一种用于螺母加工的自动上料机构。

背景技术

螺母就是螺帽，与螺栓或螺杆拧在一起用来起紧固作用的零件，所有生产制造机械必须用的一种元件根据材质的不同，分为碳钢、不锈钢、有色金属等几大类型，螺母是将机械设备紧密连接起来的零件，通过内侧的螺纹，同等规格螺母和螺栓才能连接在一起，螺母加工过程中通常需要上料机构，而现有的上料机构普通的料斗或人工上料，不具有自动上料功能，从而降低了工作效率，浪费人力成本，为此，我们提出一种用于螺母加工的自动上料机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于螺母加工的自动上料机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于螺母加工的自动上料机构，包括底板，所述底板顶部的右端固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有转盘，所述转盘顶部的四周均开设有物料孔，底板顶部的中端固定连接有支撑块，所述支撑块顶部的中端固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面通过螺纹孔螺纹连接有滑杆，所述滑杆的右端固定连接有物料桶，所述物料桶内腔右侧的下端开设有长槽，所述长槽内腔右侧的中端固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的左端固定连接有第二三角块。

作为本实用新型进一步的方案：所述物料孔的数量为八到十个，且每相邻两个物料孔之间的角度均相等。

作为本实用新型进一步的方案：所述支撑块顶部的左右两端均固定连接有支撑杆，所述支撑杆内表面的上端开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有滑杆。

作为本实用新型进一步的方案：所述物料桶内表面底部的中端固定连接有导料管，所述物料桶内腔底部的左端固定连接有第一三角块。

作为本实用新型进一步的方案：所述支撑块右侧的上端固定连接有PLC控制器，所述螺纹杆的顶部固定连接有限位杆。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底板顶部的右端开设有旋转槽，所述旋转槽的内腔滑动连接有旋转杆，所述旋转杆的顶部固定连接有转盘。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型设置了第二电机、转盘、物料孔、第一电机、螺纹杆、滑杆、螺纹孔、物料桶、电动伸缩杆和第二三角块，人们通过PLC控制器打开第一电机，第一电机会带动螺纹杆转动，螺纹杆在转动的同时会通过螺纹孔带动滑杆向下移动，滑杆在向下移动的同时会带动物料桶向下移动，物料桶在向下移动的同时会带动导料管向下移动，当导料管位于物料孔正上方时，PLC控制器控制电动伸缩杆收缩，电动伸缩杆在收缩的同时会带动第二三角块向右移动，这样可使螺母原料通过导料管进入到物料孔内，然后PLC控制器控制电动伸缩杆延伸，电动伸缩杆在延伸的同时会带动第二三角块向左移动，螺母原料被档上，然后PLC控制器控制第一电机反方向转动，第一电机会带动螺纹杆转动，螺纹杆在转动的同时会带动滑杆向上移动，滑杆在向上移动的同时会带动物料桶向上移动，物料桶在向上移动的同时会带动导料管向上移动，导料管与物料孔分离，然后PLC控制器打开第二电机，第二电机会带动转盘转动，这样可运输螺母原料，从而达到了自动上料的目的，解决了现有的上料机构普通的料斗或人工上料，不具有自动上料功能，从而降低了工作效率，浪费人力成本的问题。