[实用新型]液晶0mm拼接屏箱体封装装置

说明书

液晶0mm拼接屏箱体封装装置，解决了现在的封装一般为人工封装，劳动强度大，部分设计的封装设备，封装效果不好的问题，其包括机架，所述机架的中部安装有传送带，机架顶端的两侧均安装有横杆，横杆的底端安装有第一液压缸，第一液压缸的一端安装有推架，机架的顶端安装有竖杆，竖杆上安装有第一壳体，第一壳体的中部对称安装有第二液压缸，第二液压缸的底端安装有压板，第一壳体的底部设置有底框，第一壳体底部的一端安装有胶卷辊，胶卷辊的一侧安装有导向辊，底框的中部开设有凹槽，本实用新型结构新颖，构思巧妙，可对装有液晶0mm瓶装瓶的箱体进行封装，降低操作人员劳动强度，封装效率高，有利于使用。

技术领域

本实用新型涉及箱体封装装置，具体为液晶0mm拼接屏箱体封装装置。

背景技术

液晶0mm拼接屏是通过投影机+边缘融合器+拼接器的方式能实现真正的无缝拼接。相应的拼接屏就由对应的拼接方式拼接而成。

液晶0mm拼接屏在生产时需要将液晶屏装在箱体内，然后对箱体进行封装，现在的封装一般为人工封装，劳动强度大，部分设计的封装设备，封装效果不好。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供液晶0mm拼接屏箱体封装装置，有效的解决了现在的封装一般为人工封装，劳动强度大，部分设计的封装设备，封装效果不好的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：本实用新型包括机架、传送带、横杆、第一液压缸、推架、竖杆、第一壳体、第二液压缸、压板、底框、胶卷辊、导向辊、凹槽、凹型框、第二壳体、丝杆、移动块、伺服电机、卡块、气缸、压块和齿槽，所述机架的中部安装有传送带，机架顶端的两侧均安装有横杆，横杆的底端安装有第一液压缸，第一液压缸的一端安装有推架，机架的顶端安装有竖杆，竖杆上安装有第一壳体，第一壳体的中部对称安装有第二液压缸，第二液压缸的底端安装有压板，第一壳体的底部设置有底框，第一壳体底部的一端安装有胶卷辊，胶卷辊的一侧安装有导向辊，底框的中部开设有凹槽，凹槽的一端对称设置有凹型框，底框的一侧安装有第二壳体，第二壳体的中部插接有丝杆，丝杆上套接有移动块，移动块的一端安装有伺服电机，移动块上安装有卡块，卡块的内部对称安装有气缸，气缸的一端安装有压块。

优选的，所述底框和第二壳体对应移动块位置处均开设有通槽。

优选的，所述压板的两端均设置有刀口。

优选的，所述丝杆通过轴承与第二壳体连接。

优选的，所述移动块对应丝杆位置处开设有丝孔。

优选的，所述压块上设置有齿槽。

工作原理：本实用新型使用时，装有液晶0mm瓶装瓶的箱体由机架的中部，此时第一液压缸伸出，第一液压缸伸出推动推架，推架将箱体上的封口板推到水平位置，推平后，伺服电机工作带动丝杆转动，使得移动块移动到右端，即卡块移动到右端，气缸伸出推动两个压块卡合将胶带卡紧，伺服电机反向转动，移动块移动到左端，即卡块将胶带拉到左端，第二液压缸伸出推动压板向下移动，压板两端的刀口将胶带切下，并通过压板粘合在箱体的两密封板上，密封完成后，操作人员将转动九十度，重复上述操作，即可完成箱体封装。

有益效果：本实用新型结构新颖，构思巧妙，可对装有液晶0mm瓶装瓶的箱体进行封装，降低操作人员劳动强度，封装效率高，有利于使用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型第一壳体侧视图；

图3是本实用新型底框剖视图；

图4为本实用新型卡块结构示意图；