[实用新型]一种实现自动控制的撬装一体式脱氨系统

权利要求书

1.一种实现自动控制的撬装一体式脱氨系统，其特征在于，所述的脱氨系统包括原液进料单元、碱液进料单元、脱氨单元和控制单元；

所述的原液进料单元包括原液进料管路，原液进料管路的出口端连接脱氨单元；沿原液废水的进料方向，所述的原液管路上依次设置有原液废水储罐、废水输送装置、换热装置和检测仪表，所述的换热装置用于对原液废水进行预热，所述的检测仪表包括温度检测装置和pH检测装置；

所述的碱液进料单元包括碱液进料管路，碱液进料管路的出口端接入检测仪表后方的原液进料管路上；沿碱液进料方向，所述的碱液管路上依次设置有碱液储罐和碱液输送装置，碱液储罐通过碱液输送装置向预热后的原液废水中通入碱液；

所述的脱氨单元包括脱氨装置，所述的脱氨装置内部由上至下依次分为除雾区、脱氨区和积液区，所述的除雾区内设置有除雾装置，所述的脱氨区内沿脱氨装置高度方向设置至少两个布风装置，所述的积液区内聚积有脱氨后的原液废水，所述的脱氨装置还包括废水循环管路，所述的废水循环管路的入口端位于积液区内聚积的脱氨后原液废水中，废水循环管路的喷淋端位于相邻的两个布风装置之间；

所述的脱氨装置底部外接蒸汽管路，蒸汽由脱氨装置底部通入，所述的蒸汽管路上设置有蒸汽流量阀；

所述的控制单元包括控制装置，所述的控制装置与碱液输送装置和蒸汽流量阀电性连接，所述的控制装置用于接收温度检测装置和pH检测装置发出的反馈信号并控制碱液输送装置的输出功率和蒸汽流量阀的开度；

所述的脱氨系统集中布置于撬块内。

2.根据权利要求1所述的撬装一体式脱氨系统，其特征在于，所述的布风装置为上凸的圆顶结构；

所述的布风装置上设置有至少一个通孔；

所述的布风装置的外缘抵接于脱氨装置内壁。

3.根据权利要求2所述的撬装一体式脱氨系统，其特征在于，所述的废水循环管路的喷淋端设置有至少一个喷淋装置；

所述的喷淋装置为雾化喷嘴；

所述的废水循环管路上设置有循环泵；

所述的废水循环管路的入口端为U形弯管结构。

4.根据权利要求1所述的撬装一体式脱氨系统，其特征在于，沿脱氨装置高度方向，在所述的脱氨区内设置三个布风装置；

所述的废水循环管路包括循环主管和两条循环支管，所述的两条循环支管分别独立接入循环主管，所述的循环主管的入口端位于积液区内聚积的脱氨后原液废水中，所述的两条循环支管的喷淋端分别位于相邻的两个布风装置之间；

所述的两条循环支管的喷淋端分别设置有至少一个喷淋装置；

所述的两条循环支管上还分别独立地设置有循环泵；

所述的循环主管的入口端为U形弯管结构。

5.根据权利要求1所述的撬装一体式脱氨系统，其特征在于，所述的脱氨装置的塔釜通过塔釜出水输送装置连接换热装置，脱氨装置塔底聚积的脱氨废水通过塔釜出水输送装置送入换热装置中，对进入换热装置的原液废水预热后达标排放；

所述的换热装置还连接原液废水储罐，换热后的塔釜出水水质不达标时回流至原液废水储罐中。

6.根据权利要求1所述的撬装一体式脱氨系统，其特征在于，所述的脱氨单元还包括冷凝装置、氨水缓冲装置、氨水输送装置和氨水储罐，所述的冷凝装置和氨水缓冲装置沿氨气排出方向依次连接，原液废水中的氨气脱除后由脱氨装置的塔顶排出，经冷凝装置进入氨水缓冲装置；

所述的氨水缓冲装置的出口连接氨水输送装置；

所述的氨水输送装置的出口分为两路，其中一路连接脱氨装置的塔顶回流口，另一路连接氨水储罐。

7.根据权利要求1所述的撬装一体式脱氨系统，其特征在于，所述的脱氨系统分别布置于不同的撬块内；

所述的撬块包括脱氨撬块和配套撬块；

所述撬装一体式脱氨系统处理水量为0～800m³/d；

所述的脱氨撬块内集成布置有所述的脱氨单元；

所述的配套撬块内集成布置有所述的废水输送装置、碱液储罐、碱液输送装置、氨水缓冲装置、氨水输送装置、塔釜出水输送装置、换热装置和冷凝装置。