[实用新型]一种冲压剪切装置

说明书

本实用新型公开了一种冲压剪切装置，包括机体及安装在机体中的压型部，压型部包括第一上油缸、上模、下模及下油缸。上模在所述第一上油缸的驱动下上下动作。下模包括升降模芯，升降模芯的底部的左右两侧加工有第一斜角。压型部还包括分布于升降模芯下方左右两侧的两滑块。两滑块的相向侧均设有对应于第一斜角的第二斜角。下油缸为两个，分别用于水平驱动两滑块。当驱动两滑块相向而行时，第二斜角作用于第一斜角使升降模芯上升。本实用新型利用滑块的第二斜角与第一斜角配合，通过滑块的移动，实现升降模芯的升降，如此，即可将原来推动升降模芯的大油缸替换为两个薄型油缸，既降低了后续的使用成本，也减小了设备体积。

技术领域

本实用新型涉及冲压设备，具体涉及一种冲压剪切装置。

背景技术

冲压剪切装置是常见的一种设备，通常用于板材的冲压成型。对于板材上的筋条，现有的冲压剪切装置多通过上模及下模中的升降芯模配合实现，即通过上油缸驱动上模向下动作，下油缸驱动升降模芯向上动作，以压出筋条。

屋脊瓦的冲压剪切装置即是其的一个典型应用，如授权公告号为CN201385217Y的实用新型专利《一种新型钢质屋脊瓦的压型及切断装置》，即公开了与上述描述相近的结构，其弊端在于使用成本较高，同时设备体积较大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种冲压剪切装置。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种冲压剪切装置，包括机体及安装在机体中的压型部，所述压型部包括第一上油缸、上模、下模及下油缸，所述上模在所述第一上油缸的驱动下上下动作，所述下模包括升降模芯，所述升降模芯的底部的左右两侧加工有第一斜角；所述压型部还包括分布于所述升降模芯下方左右两侧的两滑块，所述两滑块的相向侧均设有对应于所述第一斜角的第二斜角；所述下油缸为两个，分别用于水平驱动所述两滑块；当驱动所述两滑块相向而行时，所述第二斜角作用于所述第一斜角使所述升降模芯上升。

进一步地，所述下模还包括固定模芯，所述固定模芯中心设有竖直通槽；所述压型部还包括定位机构，所述定位机构包括第一螺杆、第二螺杆、拉簧、第一支架、第一感应器及第二感应器；所述第一螺杆穿过所述竖直通槽后固定在所述升降模芯上，所述第二螺杆固定在所述固定模芯上且位于所述第一螺杆的下方，所述拉簧的两端分别连接所述第一螺杆与第二螺杆；所述第一感应器及第二感应器连接在所述第一支架上，以限定所述第一螺杆的行程。

进一步地，所述压型部用于屋脊瓦的成型，其还包括分布于所述下模前侧的左右两侧的限位机构；所述限位机构包括支撑件、螺杆调节组件及第二支架，所述支撑件连接在所述螺杆调节组件的上端，所述螺杆调节组件中设有两个楔形块，两个楔形块的斜面相向设置以夹持在所述第二支架上。

进一步地，还包括安装在所述机体中的剪切部，所述剪切部位于所述压型部的后侧，所述剪切部包括第二上油缸、上刃及下刃，所述上刃受所述第二上油缸驱动而上下动作，所述下刃为固定刃。

进一步地，所述机体包括上板、立柱、下板、导轨板及支撑板，所述立柱支撑连接所述上板与所述下板，所述支撑板固定在所述下板的下方，所述导轨板固定在所述支撑板上并与所述下板间形成夹层；所述第一上油缸及第二上油缸安装在所述上板上，所述两滑块位于所述夹层中。

进一步地，所述导轨板上设有容屑槽。

采用上述技术方案后，本实用新型与背景技术相比，具有如下优点：本实用新型在升降模芯的底部的左右两侧加工第一斜角，然后利用滑块的第二斜角与第一斜角配合，通过滑块的移动，实现升降模芯的升降，如此，即可将原来推动升降模芯的大油缸替换为两个薄型油缸，既降低了后续的使用成本，也减小了设备体积。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型压型部的横剖视图；