[实用新型]一种氢燃料电池金属板点胶自动固定装置

说明书

本实用新型属于氢燃料电池生产设备领域，为氢燃料电池金属板点胶提供了一种自动固定装置，其通过电磁铁的通电时具有磁性，能预先吸住第一压板以及第二压板，当金属板放上放置平台后，移动模组将其移动到第一压板以及第二压板的下方，此时，电磁铁断电，磁性消失，放下第一压板、第二压板压住金属板。采用螺丝等连接部件将第一压板与下拉机构的伸缩杆连接后，启动下拉机构，即可将使第一压板牢固地压紧金属板的周缘，而第二压板通过与永磁铁的相互吸引，压紧金属板的中央区域。可见，本实用新型采用自动固定装置实现了金属板的固定，节省了人工操作，并且，方便于金属板后续的自动点胶。

技术领域

本实用新型属于氢燃料电池生产设备领域，尤其涉及一种氢燃料电池金属板点胶自动固定装置。

背景技术

燃料电池是很有发展前途的新动力电源，一般以氢气、碳、甲醇、硼氢化物、煤气或天然气为燃料，作为负极，用空气中的氧作为正极。其和一般电池的主要区别在于一般电池的活性物质是预先放在电池内部的，因而电池容量取决于贮存的活性物质的量；而燃料电池的活性物质(燃料和氧化剂)是在反应的同时源源不断地输入，因此，这类电池实际上只是一个能量转换装置。这类电池具有转换效率高、容量大、比能量高、功率范围广、不用充电等优点。

氢燃料电池作为质子交换膜燃料电池的一种，通过持续发生在阳极和阴极的氧化还原反应能够将化学能转化为电能。电极板是典型的氢燃料电池组的重要组成部分，其既作为电流集流板，也用于支撑膜电极。电极板上的导流流道既用于燃料氢气和氧化剂进入阳极和阴极表面的通道，又作为带走燃料电池运行过程中生成的水的通道。

金属板是指金属材质的电极板，是较为常用的一种电极板，现有技术中，金属板表面上的通道采用注胶方式或安装密封圈方式进行密封，但是，注胶方式的密封性能较差，而密封圈的方式(即是将密封圈单独制作好，再通过人工方式固定在金属板上)虽然密封性能好，但不能实现自动化生产。

金属板是一种很薄的材料，在点胶过程中需要压紧，以防止金属板的翘起或鼓起，为了实现配合金属板自动点胶，需要研发一种专门用于固定金属板的装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种氢燃料电池金属板点胶自动固定装置，用于自动压紧金属板，以便金属板实现自动点胶。

本实用新型是这样实现的，一种氢燃料电池金属板点胶自动固定装置，其包括放压板治具、放金属板治具以及移动模组；所述移动模组与所述放金属板治具传动连接，用于驱动所述放金属板治具靠近或远离所述放压板治具运动；

所述放金属板治具包括具有导磁性的第一压板、具有导磁性的第二压板、用于放置金属板的放置平台、永磁铁以及下拉机构；所述第一压板呈中空的板状，所述第二压板位于所述第一压板的中空区域内；

所述第一压板通过连接部件与下拉机构的伸缩杆传动连接，所述下拉机构工作时，可拉动第一压板向下压紧金属板的周缘，所述永磁铁安装在放置平台中间区域的下方位置；所述第二压板能与永磁铁相互吸引，压紧金属板的中间区域；

所述放压板治具包括升降模组、升降架以及若干电磁铁，所述若干电磁铁通电时具有磁性，断电时立即消磁；所述若干电磁铁安装在升降架的底部，所述升降模组用于驱动所述升降架以及电磁铁上下运动，

所述若干电磁铁通电时能吸住第一压板以及第二压板；所述移动模组驱动所述放置平台运动至所述升降架正下方时，所述升降模组驱动升降架向下移动，所述若干电磁铁断电消磁，所述第一压板以及第二压板脱离电磁铁，并压住位于所述放置平台上的金属板。

进一步的，所述下拉机构包括分别设置于所述放置平台四侧下方的四个下拉单元，每个下拉单元均包括伸缩气缸、下拉杆以及四杆机构，所述伸缩气缸与所述四杆机构传动连接，所述四杆机构的摆动端连接有下压块，所述下拉杆通过螺丝与所述第一压板螺纹连接，所述伸缩气缸驱动所述四杆机构摆动，从而所述下压块向下压紧所述下拉杆。