[实用新型]一种塑胶玩具注塑机

说明书

本实用新型公开了一种塑胶玩具注塑机，包括机架和挤出装置，机架的上方水平设置有挤出装置，且挤出装置是由加热筒、保温套和挤出结构组成，加热筒水平设置，且加热筒的一侧端面贯通设置，加热筒的外部粘接有保温套，且加热筒的内部设置有挤出结构，加热筒的开口端处螺纹连接有挤出嘴，且加热筒外侧圆周面的顶端远离挤出嘴的一侧竖直贯通加热筒和保温套安装有加料斗，加热筒和挤出嘴的外侧圆周面上均匀设置有加热线圈。本实用新型能够对挤出到喷头处的热熔塑料进行加热，加快热熔塑料的流出，防止热熔塑料在喷头处失去加热后导致部分热熔塑料与喷头内壁凝固，从而影响塑料被挤出，造成成本增加，拆卸清理不方便。

技术领域

本实用新型涉及注塑机技术领域，尤其涉及一种塑胶玩具注塑机。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注塑机按照注射装置和锁模装置的排列方式，可分为立式、卧式和立卧复合式，现有的塑胶玩具生产中需要使用到卧式注塑机，将热塑性塑料或热固性塑料融化，然后将融化的塑料挤出到模具中，利用塑料成型模具制成各种形状的塑料玩具，现有的挤塑机通常在加热料筒中将热塑性塑料融化加热，加热融化后的塑料从加热料筒的挤出喷头被挤出，但是挤出喷头处不具有加热装置，挤入喷头处的热熔塑料在喷头处失去加热后导致部分热熔塑料与喷头内壁凝固，从而使热熔塑料挤出不便，并且容易堵塞喷口造成塑料成本增加，成本上升。

因此需要一种塑胶玩具注塑机，能够对挤出到喷头处的热熔塑料进行加热，加快热熔塑料的流出，防止热熔塑料在喷头处失去加热后导致部分热熔塑料与喷头内壁凝固，从而影响塑料被挤出，造成成本增加，拆卸清理不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑胶玩具注塑机，旨在改善现有喷头处的热熔塑料在喷头处失去加热后导致部分热熔塑料与喷头内壁凝固，从而使热熔塑料挤出不便，并且容易堵塞喷口造成塑料成本增加，成本上升的问题。

本实用新型是这样实现的：

一种塑胶玩具注塑机，包括机架和挤出装置，机架的上方水平设置有挤出装置，且挤出装置是由加热筒、保温套和挤出结构组成，加热筒水平设置，且加热筒的一侧端面贯通设置，加热筒的外部粘接有保温套，且加热筒的内部设置有挤出结构，加热筒的开口端处螺纹连接有挤出嘴，且加热筒外侧圆周面的顶端远离挤出嘴的一侧竖直贯通加热筒和保温套安装有加料斗，加热筒和挤出嘴的外侧圆周面上均匀设置有加热线圈，挤出结构是由挤出轴和挤出电机组成，且挤出轴的一端通过轴承贯穿固定在加热筒的一端，挤出轴的端部安装有挤出电机，且挤出轴上安装有螺旋叶片。

进一步的，挤出轴靠近挤出嘴的一端水平焊接有转轴，且转轴水平设置在挤出嘴的内部。

进而通过挤出轴靠近挤出嘴的一端水平焊接有伸入挤出嘴中的转轴，便于通过转轴跟随挤出轴转动搅拌融化原料受热均匀放置局部受热不均匀冷却凝固堵塞挤出嘴，影响挤出效率。

进一步的，转轴上均匀横向固定有固定座，且固定座上安装有搅拌齿，搅拌齿的长度沿横向均匀减小。

进而通过转轴上通过固定座均匀横向固定有多个搅拌齿，并且搅拌齿的长度沿横向均匀减小，便于适应挤出嘴出口端内径收窄的形状特征，方便搅动原料在挤出嘴中受热均匀。

进一步的，加热筒的出口端上固定有螺套，且螺套的内径与挤出筒的内径相同。

进而通过加热筒的出口端上固定有螺套，便于安装挤出嘴方便。

进一步的，挤出嘴的内部靠近加热筒的一侧开设有与螺套相配合的内螺纹。

进而通过螺纹连接在加热筒上的挤出嘴，便于安装拆卸进行更换清理。

进一步的，机架的顶面上固定有支架，且支架的顶端与保温套之间焊接固定。

进而通过机架的顶面上固定有支架用于支撑安装挤出装置。