[实用新型]一种导光板生产用自动落料装置

说明书

本实用新型公开了一种导光板生产用自动落料装置，包括落料筒和输料筒，落料筒的下端固定连接有落料口，落料口的下端与输料筒的上端左侧固定连接，落料筒的上端固定连接有U形板，U形板的上端中部通过第一滚动轴承转动插接有第一转杆，第一转杆的下端延伸至落料筒的内部下方，且第一转杆的杆壁固定连接有两组均匀分布的搅拌杆，落料筒的右外侧壁固定连接有双轴电机，双轴电机的上端通过第一连接轴转动连接有第一转轴，第一转轴的上端固定连接有第一皮带轮，第一转杆的上端固定连接有第二皮带轮。本实用新型能够对导光板的原料进行搅拌，避免落料时堵塞，且便于控制落料量，便于人们是使用。

技术领域

本实用新型涉及落料装置技术领域，尤其涉及一种导光板生产用自动落料装置。

背景技术

导光板是利用光学级的亚克力/PC板材，然后用具有极高反射率且不吸光的高科技材料，在光学级的亚克力板材底面用激光雕刻、V型十字网格雕刻、UV网版印刷技术印上导光点。

在导光板生产过程中，需要使用塑料压出机进行生产，塑料压出机在使用时需要通过落料装置进行落料，但是现有技术中，落料装置在落料时容易发生堵塞，从而影响落料，且不便于控制落料量，不便于人们使用，因此，提出一种导光板生产用自动落料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中落料装置在落料时容易发生堵塞，从而影响落料，且不便于控制落料量，不便于人们使用的问题，而提出的一种导光板生产用自动落料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种导光板生产用自动落料装置，包括落料筒和输料筒，所述落料筒的下端固定连接有落料口，所述落料口的下端与输料筒的上端左侧固定连接，所述落料筒的上端固定连接有U形板，所述U形板的上端中部通过第一滚动轴承转动插接有第一转杆，所述第一转杆的下端延伸至落料筒的内部下方，且第一转杆的杆壁固定连接有两组均匀分布的搅拌杆，所述落料筒的右外侧壁固定连接有双轴电机，所述双轴电机的上端通过第一连接轴转动连接有第一转轴，所述第一转轴的上端固定连接有第一皮带轮，所述第一转杆的上端固定连接有第二皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮之间通过皮带传动连接，所述输料筒内部设有横向设置的第二转杆，所述第二转杆的杆壁固定套接有螺旋输送叶，所述第二转杆的右端通过第二滚动轴承与输料筒的右侧壁转动连接，且第二转杆的右端延伸至输料筒的外部并固定连接有第一锥齿轮，所述双轴电机的下端通过第二连接轴转动连接有第二转轴，所述第二转轴的下端固定连接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接。

优选的，每组多个所述搅拌杆均为三个设置，且两组所述搅拌杆依次交替设置。

优选的，所述落料口为锥形设置，且落料口的内径由上至下依次减小设置。

优选的，所述输料筒的左端固定连接有弧形输料口，所述弧形输料口的另一端向下设置。

优选的，所述第一锥齿轮的直径小于第二锥齿轮的直径。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种导光板生产用自动落料装置，具备以下有益效果：

1、该导光板生产用自动落料装置，通过设有的双轴电机、第一转轴、第一皮带轮、皮带、第二皮带轮、第一转杆及两组搅拌杆，便于对落料筒的内部原料进行搅拌，避免落料堵塞

2、该导光板生产用自动落料装置，通过设有的双轴电机、第二转轴、第二锥齿轮、第一锥齿轮、第二转杆、输料筒和螺旋输送叶的相互配合，便于将输料筒内部的原料进行输送落料，且便于控制落料量

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型能够对导光板的原料进行搅拌，避免落料时堵塞，且便于控制落料量，便于人们是使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种导光板生产用自动落料装置的结构示意图；