[实用新型]电气自动化金属管件切割装置

说明书

一种电气自动化金属管件切割装置，涉及电气自动化设备技术领域，它包括装置架、定位机构、切割机构和管件放置板，装置架上固定连接有管件放置板，装置架上滑动连接定位车，定位车上安装定位机构和切割机构，定位车通过传动链与驱动电机连接，定位机构包括定位板、管件触板、T型限位轴和限位弹簧，定位板垂直设于定位车上，定位板一侧设有管件触板，管件触板通过T型限位轴与定位板连接，管件触板与T型限位轴滑动连接，管件触板与定位板之间的T型限位轴上套有限位弹簧，定位板位于管件触板的板面上设有限位开关。本电气自动化金属管件切割装置完成了自动切割和定位切割的工作。

技术领域：

本实用新型涉及电气自动化设备技术领域，具体涉及电气自动化金属管件切割装置。

背景技术：

金属管材因重量轻、结构坚固受力性能好，被广泛用于电力、机械、建筑、家居装饰等众多领域。在金属管件大批量使用时对其长度有要求，因此施工过程中经常需要对金属管件进行切割，得到需要长度的管件。现有技术中，金属管材的切割采用人工比量长度然后切割，这种切割方式效率低而且切割的长度不够准确，无法保证大批量使用的金属管件达到统一的长度，影响后续使用。

实用新型内容：

本实用新型的目的是为了克服上述现有技术存在的不足之处，而提供一种电气自动化金属管件切割装置，它做到了自动切割且定位切割的工作。

为了解决背景技术所存在的问题，本实用新型是采用如下技术方案：包括装置架、定位机构、切割机构和管件放置板，装置架上固定连接有管件放置板，装置架上滑动连接定位车，定位车上安装定位机构和切割机构，定位车通过传动链与驱动电机连接，所述的定位机构包括定位板、管件触板、T型限位轴和限位弹簧，定位板垂直设于定位车上，定位板一侧设有管件触板，管件触板通过T型限位轴与定位板连接，管件触板与T型限位轴滑动连接，管件触板与定位板之间的T型限位轴上套有限位弹簧，所述的定位板位于管件触板的板面上设有限位开关。

所述的切割机构包括门型固定架、驱动气缸、驱动板、切割刀具和垫板，门型固定架垂直设于定位车上，门型固定架顶端设有驱动气缸一，驱动气缸一底端与驱动板连接，驱动板通过其上的限位孔与门型固定架滑动连接，驱动板底端固定有切割刀具，切割刀具下方设有垫板，驱动板底端通过复位弹簧与门型固定架连接。

所述的管件放置板左右两侧均设有管件固定夹板，管件固定夹板底端均有驱动气缸二连接，驱动气缸二通过支撑架与装置架连接。

所述的驱动气缸二顶端柱塞杆和底端气缸底座均通过连接轴与限位块活动连接，底端限位块设于支撑架上，支撑架与装置架连接，驱动气缸二顶端的连接轴与管件固定夹板底端的固定件转动连接。

所述的管件放置板一侧设有管件检测器，管件检测器固定于装置架上，管件检测器为延时传感器。

所述的装置架上设有控制器，控制器通过导线分别与驱动电机、定位开关、驱动气缸一、驱动气缸二和管件检测器连接。

本实用新型的有益效果是结构简单，功能全面，通过管件固定夹板，确保了管件被切割时不会发生位移，确定了切割的精准度；通过切割机构，完成了自动切割的工作，省时省力；通过定位机构，实现了定位切割的工作，解决了人工比量切割误差大的问题，保证了所使用管件达到统一的使用长度。

附图说明：

图1是本实用新型俯视图；

图2是本实用新型侧视图；

图3是本实用新型定位机构侧视图；

图4是本实用新型切割机构正视图；

图5是本实用新型驱动板俯视图；

图6是本实用新型管件固定夹板连接结构图。

具体实施方式：