[实用新型]一种自动烫印机有效
申请号: | 201921724743.8 | 申请日: | 2019-10-15 |
公开(公告)号: | CN211307866U | 公开(公告)日: | 2020-08-21 |
发明(设计)人: | 何振华;黄小良;樊巍 | 申请(专利权)人: | 浙江智博交通科技有限公司 |
主分类号: | B41F16/00 | 分类号: | B41F16/00 |
代理公司: | 杭州万合知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 33294 | 代理人: | 余冬 |
地址: | 311106 浙江省杭州市*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 自动 烫印机 | ||
本实用新型公开了一种自动烫印机,包括工作台,工作台的顶部设有机架,机架两端的内侧对称设有伸缩驱动件,每个伸缩驱动件的端部设有升降板,两个升降板之间设有横梁,横梁上设有传动压辊机构;所述两个升降板底部设有加热片架,加热片架的中部设有位于传动压辊机构下方的硅胶加热片;横梁下方设有固定在机架上的膜传动机构;所述工作台上还设有与膜传动机构垂直设置的进料机构。本实用新型通过整体结构的设置,使进料过程更简洁,且便于控制,对薄膜的加热更加均匀,提高烫印效果,同时简化操作步骤,降低操作难度。
技术领域
本实用新型属于车牌烫印技术领域,特别涉及一种自动烫印机。
背景技术
汽车牌照的制作过程是现将车牌压制成型,即压制牌照号码的数字或字母,使数字或字母从车牌表面凸出来,再利用烫印机将带有油墨的薄膜覆盖在车牌上进行烫印,将油墨烫印在数字或字母表面。传统的烫印机存在以下问题:
1、传统烫印机烫印辊的传动机构较为复杂,在烫印辊工作时需要大量动能驱动,且烫印效果不佳,同时,不便于控制,降低了工作效率。
2、传统烫印机对薄膜的加热方式一般是对烫印辊进行加热,利用烫印辊对薄膜进行加热,由于烫印辊升温和降温的速度较慢,这种方式不仅效率较低,且容易出现对薄膜加热不均匀的现象,造成烫印效果不佳。
3、传统烫印机一般进料与出料在同一传送带上完成,进料与出料方向一致,需要多人协同操作才能完成烫印,且出料时物料需要人工从烫印辊下方取出,比较危险。
实用新型内容
本实用新型的目的在于,提供一种自动烫印机。它可以使进料过程更简洁,且便于控制,对薄膜的加热更加均匀,提高烫印效果,同时简化操作步骤,降低操作难度。
本实用新型的技术方案:一种自动烫印机,包括工作台,工作台的顶部设有机架,机架两端的内侧对称设有伸缩驱动件,每个伸缩驱动件的端部设有升降板,两个升降板之间设有横梁,横梁上设有传动压辊机构;所述两个升降板底部设有加热片架,加热片架的中部设有位于传动压辊机构下方的硅胶加热片;横梁下方设有固定在机架上的膜传动机构;所述工作台上还设有与膜传动机构垂直设置的进料机构。
前述的自动烫印机,所述伸缩驱动件包括固定在机架上的气缸,气缸的活塞端与升降板的顶部连接,升降板的顶部还设有限位杆,限位杆穿插过气缸的中部且端部设有螺纹杆,螺纹杆上设有限位块。
前述的自动烫印机,所述传动压辊机构包括设置在横梁的底部的第一滑轨,横梁的顶部设有第一齿纹轨,横梁的外部套设有压辊安装座;所述压辊安装座的中部设有第一滑块,第一滑块与第一滑轨连接,压辊安装座的底部对称设有两个压辊安装板,两个压辊安装板之间设有压辊,压辊安装座的顶部设有第一电机,第一电机的输出端经齿轮与第一齿纹轨啮合连接。
前述的自动烫印机,所述膜传动机构包括设置在机架一侧的第一安装板,第一安装板的一侧设有第二电机,第一安装板的另一侧设有收膜辊,第二电机的输出端穿插过第一安装板且与收膜辊连接,机架的一侧还设有剥离辊和下料板;所述机架的另一侧设有第二安装板,第二安装板的一侧设有放膜辊,机架的另一侧还对称设有两个回弹结构,两个回弹结构之间设有活动膜转向辊。
前述的自动烫印机,所述进料机构包括设置在工作台顶部的两个第二滑轨,两个第二滑轨的顶部设有进料板,进料板的底部设有两个第二滑块,第二滑块与第二滑轨相配合,进料板的底部还对称设有两个夹块,其中一个夹块上设有固定螺栓,工作台的底部设有第三电机,第三电机的输出端穿插过工作台且设有第一齿纹转轴,工作台顶部还设有第二齿纹转轴,第一齿纹转轴和第二齿纹转轴上设有齿纹带,两个夹块经固定螺栓与齿纹带连接;所述进料板上设有多个定位孔。
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