[实用新型]数控曲轴砂带抛光机

说明书

本实用新型公开了一种数控曲轴砂带抛光机，包括床身、床头箱和尾座，所述床头箱和尾座分别设置在床身上侧壁两端，所述床头箱靠近尾座的一侧侧壁固定设置有卡盘，且尾座侧壁上设置有与卡盘对应的卡座，所述卡盘和卡座之间夹持有曲轴，所述床身内对称设置有空腔，每个所述空腔内均转动连接有对应的丝杆，其中一个所述丝杆贯穿空腔侧壁向外固定连接有转柄，所述床身上侧壁设置有与空腔连通的条型开口，每个所述丝杆上均螺纹连接有对应的转动螺母，所述转动螺母上侧壁固定设置有支撑臂。本实用新型可以对砂带抛光过程产生的废屑进行集中收集，同时又能够避免抛光产生的高温度废屑飞溅到人身上，砂带平稳传动，抛光效果较好。

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及数控曲轴砂带抛光机。

背景技术

曲轴在加工过程中轴颈尺寸公差带通常较小，轴颈表面光洁度要求较严，形位公差要求更加严格，因此在曲轴实际加工中往往需要一种数控曲轴砂带抛光机完成对曲轴轴颈的抛光加工处理。现有的曲轴砂带抛光机在工作的时候采用两轮传动，存在着砂带容易跑偏，砂带传送不够平稳，对曲轴抛光效果不够稳定的缺陷，此外，现有的一些曲轴抛光机床身上一般不设废屑收集装置，从而导致在长期使用之后，废屑四处堆积，清扫不便，增加工作人员劳动强度，而且在砂带对曲轴进行抛光的时候，会飞溅一些惯性加速度较大的铁屑，容易溅伤人体。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中抛光不够稳定不能对产生的废屑进行收集的缺点，而提出的数控曲轴砂带抛光机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

数控曲轴砂带抛光机，包括床身、床头箱和尾座，所述床头箱和尾座分别设置在床身上侧壁两端，所述床头箱靠近尾座的一侧侧壁固定设置有卡盘，且尾座侧壁上设置有与卡盘对应的卡座，所述卡盘和卡座之间夹持有曲轴，所述床身内对称设置有空腔，每个所述空腔内均转动连接有对应的丝杆，其中一个所述丝杆贯穿空腔侧壁向外固定连接有转柄，所述床身上侧壁设置有与空腔连通的条型开口，每个所述丝杆上均螺纹连接有对应的转动螺母，所述转动螺母上侧壁固定设置有支撑臂，所述支撑臂向上贯穿条型开口设置，所述曲轴上方设置有固定板，所述固定板两端对称设置有滑板，两个所述支撑臂内壁设置有滑板匹配的竖直滑槽，所述竖直滑槽上侧壁螺纹连接有调节螺栓，所述调节螺栓向下贯穿竖直滑槽上侧壁与滑板上侧壁转动连接，所述固定板上设置有驱动电机，所述驱动电机输出轴固定连接有主动轮，所述固定板上还转动连接有两个从动轮，两个所述从动轮和主动轮呈品字形排列，两个所述从动轮和主动轮之间通过砂带联动，所述砂带和曲轴匹配设置。

优选地，每个所述调节螺栓均为细密螺纹螺栓，且调节螺栓由耐磨损性能良好的锰钢材料制作而成。

优选地，所述固定板设置成U型，所述床身内设置有废屑回收腔，且床身上侧壁固定设置有与废屑回收腔连通的回收口，所述回收口设置成圆台形，且回收口上端开口处的直径大于下端开口处的直径，所述支撑臂上转动连接有透明挡板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在床身上设置回收口和废屑回收腔可以回收砂带打磨掉落下来的废屑，避免废屑四处堆积，影响机床的使用寿命，透明挡板的设置是为了避免砂带在对曲轴表面进行打磨的时候飞溅的废屑落在人身上，变相的降低了本实用存在的安全隐患，两个从动轮和一个主动轮呈品字形排列，确保砂带能够高速平稳的运动，不易跑偏，抛光效果较好。

附图说明

图1为本实用新型提出的数控曲轴砂带抛光机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的数控曲轴砂带抛光机的侧面结构示意图。

图中：1床身、2床头箱、3尾座、4曲轴、5空腔、6丝杆、7转动螺母、8支撑臂、9调节螺栓、10透明挡板、11主动轮、12从动轮、13砂带、14滑板、15废屑回收腔、16回收口、17固定板。

具体实施方式