[实用新型]一种数控插齿机回转工作台

说明书

本实用新型公开一种数控插齿机回转工作台。本实用新型提供的一种数控插齿机回转工作台，包括：工作台、气囊、碎屑收集槽以及碎屑清理滑块，工作台内部设置有气囊容置腔和吹气管容置通道，气囊设置在气囊容置腔内，并与吹气管容置通道内的吹气管连接，吹气管从吹气管容置通道内伸出至工作台的T形槽内，在T形槽内落入加工碎屑时，可以向内按压气囊，利用吹气管向T形槽内由内向外吹气，使得碎屑被吹到碎屑收集槽内，可以滑动碎屑清理滑块将碎屑收集槽内的碎屑推动至碎屑收集槽底面的排屑孔向外排放到指定容器内，结构简单，操作便捷，可以方便地随时对T形槽内部的碎屑进行清理。

技术领域

本实用新型涉及插齿机技术领域，具体涉及一种数控插齿机回转工作台。

背景技术

插齿机是一种金属切削机床，插齿机可使用插齿刀按展成法加工内﹑外直齿和斜齿圆柱齿轮以及其它齿形件的齿轮加工。插齿机以插齿刀作为刀具来加工齿轮、齿条等的齿形，这种加工方法称为“插齿”。插齿时，插齿刀作上下往复的切削运动，同时与工件作相对的滚动。插齿机主要用于加工多联齿轮和内齿轮﹐加附件后还可加工齿条。在插齿机上使用专门刀具还能加工非圆齿轮﹑不完全齿轮和内外成形表面﹐如方孔﹑六角孔﹑带键轴等。加工精度可达7～5级﹐最大加工工件直径达12米。插齿机工作时将工件放置在回转工作台上，回转工作台上通常设置有T形槽，T形槽可以便于配合螺栓和螺杆对工件进行固定等作用，但是在插齿过程中，产生的碎屑容易进入T形槽的内部，清理较为不便，因此，有必要提出一种数控插齿机回转工作台，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种数控插齿机回转工作台，以解决在插齿过程中，产生的碎屑容易进入T形槽的内部，清理较为不便的问题。

本实用新型提供一种数控插齿机回转工作台，包括：工作台、气囊、碎屑收集槽以及碎屑清理滑块；

所述工作台呈圆柱状，所述工作台的中心设置有工件定位孔，所述工作台的上表面设置有数个T形槽，所述数个T形槽以所述工件定位孔的轴线为中心按照圆周方向均匀分布，所述T形槽的一端位于所述工件定位孔的外侧，所述T形槽的另一端贯穿所述工作台的外周面；

所述工作台的内部在相邻两个T形槽之间的区域设置有气囊容置腔，所述气囊设置于所述气囊容置腔的内部，且所述气囊的端部伸出于所述工作台的外周面，所述工作台的内部对应每个所述气囊容置腔还设置有吹气管容置通道，所述吹气管容置通道的一端与所述气囊容置腔连通，所述吹气管容置通道的另一端与所述T形槽靠近所述工件定位孔的一端连通，所述吹气管容置通道的内部设置有吹气管，所述吹气管与所述气囊连接；

所述碎屑收集槽设置于所述工作台的外围，所述碎屑收集槽的内部底面位于所述T形槽底面的下方，所述碎屑清理滑块的一端与所述碎屑收集槽的外壁滑动连接，所述碎屑清理滑块的另一端位于所述碎屑收集槽的内部，所述碎屑收集槽的底面设置有排屑孔。

可选的，所述吹气管容置通道包括气囊连接通道、弯折通道以及T形槽连接通道，所述气囊连接通道的一端与所述气囊容置腔连通，所述弯折通道的一端与所述气囊连接通道的另一端连通，所述T形槽连接通道的一端与所述弯折通道的另一端连通，所述T形槽连接通道的另一端与所述T形槽连通。

可选的，所述气囊连接通道、所述弯折通道以及所述T形槽连接通道的底面与所述T形槽的底面在同一平面内。

可选的，所述碎屑收集槽的内侧壁设置有内滑道，所述碎屑收集槽的外侧壁设置有外滑道，所述碎屑清理滑块包括滑动连接部和与所述滑动连接部连接的推料部，所述滑动连接部的扣设于所述碎屑收集槽的侧壁上，且所述滑动连接部对应所述碎屑收集槽的侧壁的外侧和内侧分别设置有滚轮槽、滚轮以及滚轮架，所述滚轮架接于所述滚轮槽内，所述滚轮转动连接于所述滚轮架上，且所述碎屑收集槽外侧的滚轮与所述外滑道接触，所述碎屑收集槽内侧的滚轮与所述内滑道接触。

可选的，所述推料部的宽度与所述碎屑收集槽内部的宽度相等，所述推料部的一侧设置有向内凹陷的弧面。