[实用新型]一种用于硅橡胶生产用的高精度自动快速真空热压成型机

说明书

本实用新型公开了一种用于硅橡胶生产用的高精度自动快速真空热压成型机，包括成型机本体，所述成型机本体的上方通过支架安装有顶板，所述顶板的顶部安装有气缸，所述气缸的输出轴穿进顶板的下方后并安装有上模，所述成型机本体的顶部设置有下模，且所述下模与上模的位置相对应，所述上模的内部安装有加热板，所述成型机本体的内部安装有真空泵。本实用新型，通过设置联动板，在气缸带动上模下降时，能够带动下模往上模的正下方移动，反之在气缸带动上模上升时，能够带动下模往远离上模正下方的位置移动，继而方便工作人员上下料，提高上下料效率，并且还设置降温机构，使得模腔内的产品能够快速降温散热，提高产品加工效率。

技术领域

本实用新型涉及硅橡胶加工技术领域，具体为一种用于硅橡胶生产用的高精度自动快速真空热压成型机。

背景技术

硅橡胶制品在生活中应用很广泛，比如硅橡胶按键，通常使用在遥控器、玩具手机上面等，而硅橡胶制品的加工离不开真空热压成型机，真空热压成型机利用真空泵抽取上模与下模压合时模腔中的空气，能够使得零件加工的厚度均匀，真空热压成型机利用热压，能够加热热融原料，使得原料延展性更好，以便能够快速在模腔中成型。现有技术中真空热压成型机在上料时，由于机架顶部的液压/气压设备阻挡，往往上料的时候需要弯下身子以便能够将橡胶板放在模腔中，等到成型之后，再弯下身子以便能够将成型后的产品从模腔中取出，这样的上下料方式，无疑会增加劳动强度和降低效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于硅橡胶生产用的高精度自动快速真空热压成型机，具备上下料简单快捷方便的优点，解决了背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于硅橡胶生产用的高精度自动快速真空热压成型机，包括成型机本体，所述成型机本体的上方通过支架安装有顶板，所述顶板的顶部安装有气缸，所述气缸的输出轴穿进顶板的下方后并安装有上模，所述成型机本体的顶部设置有下模，且所述下模与上模的位置相对应，所述上模的内部安装有加热板，所述成型机本体的内部安装有真空泵，所述真空泵通过软管与上模的模腔连通，还包括联动机构。

所述联动机构包括导向机构，所述下模通过导向机构滑动在成型机本体的顶部，所述气缸的输出轴上固定连接有第一导柱，所述下模的表面固定连接有第二导柱，靠近成型机本体侧面的支架外侧上铰接有联动板，所述联动板的一端表面开设有第一导槽，所述第一导槽的内壁与第一导柱的外壁相抵，所述联动板的另一端表面开设有第二导槽，所述第二导槽的内壁与第二导柱的外壁相抵。

优选的，所述联动板由第一联动杆与第二联动杆组成，所述第一联动杆与所述第二联动杆一体成型，并且成型后呈7字形状。

优选的，所述导向机构包括滑块，所述滑块安装在下模的底部，所述成型机本体的顶部安装有导轨，所述导轨的外壁与滑块的内壁滑动连接。

优选的，所述导向机构的数量设有2个，2个导向机构以下模侧面的竖直中心线为轴分别对称排列在下模上靠近其前侧及后侧的底部。

优选的，所述导轨的端部延伸出成型机本体的外侧，并且导轨与成型机本体连接处的内侧角上安装有加强筋，所述加强筋呈直角三角形形状。

优选的，所述成型机本体的内部安装有降温机构，所述降温机构包括气泵，所述气泵安装在成型机本体的内部，所述气泵通过软管与下模的模腔连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：本实用新型，通过设置联动板，在气缸带动上模下降时，能够带动下模往上模的正下方移动，反之在气缸带动上模上升时，能够带动下模往远离上模正下方的位置移动，继而方便工作人员上下料，提高上下料效率，并且还设置降温机构，使得模腔内的产品能够快速降温散热，提高产品加工效率。

附图说明

图1为本实用新型下模左移时正视图的结构示意图；

图2为本实用新型下模右移时正视图的结构示意图；