[实用新型]一种用于铜基板的撕膜装置

说明书

本实用新型公开的属于自动化加工技术领域，具体为一种用于铜基板的撕膜装置，包括工作台，通过在工作台的内腔设置有两个吸气泵，在吸气泵的连接管上设置有吸盘，能够对铜基板进行吸附固定，提高了铜基板在撕膜过程中的稳定性，提高了工作效率，通过将电机通过滑轨和滑轮滑动连接在工作台上，并通过设置有液压泵，液压泵通过液压杆连接于电机，在电机带动粘贴辊对铜基板进行撕膜时，能够通过液压泵带动液压杆将电机在工作台上的滑轨上进行推动，从而使粘贴辊从右至左的在铜基板顶部通过，使撕膜过程更加顺畅，避免因保护膜粘接在铜基板上太紧而在撕膜过程中导致保护膜断裂，替代了传统的固定式粘贴辊，进一步提高了实用性和工作效率。

技术领域

本实用新型涉及自动化加工技术领域，具体为一种用于铜基板的撕膜装置。

背景技术

铜基板是金属基板中最贵的一种，导热效果比铝基板和铁基板都好很多倍，适用于高频电路以及高低温变化大的地区及精密通信设备的散热和建筑装饰行业，而铜基板在出厂后的表面均设有保护膜，需要将铜基板的保护膜撕掉，但是目前现有的铜基板撕膜装置，通常都是将铜基板直接放置在工作台上，稳定性较差，容易在撕膜过程中跟随撕膜辊的转动而抖动，容易影响工作效率，且现有的通过电机带动撕膜辊对铜基板保护膜撕取的装置，其电机通常都是固定的，常常会因为保护膜粘接在铜基板上过紧而导致在撕膜辊转动撕膜时导致保护膜断裂，实用性较低。

实用新型内容

本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

鉴于现有铜基板撕膜装置中存在的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型的目的是提供一种用于铜基板的撕膜装置，通过在工作台的内腔设置有两个吸气泵，在吸气泵的连接管上设置有吸盘，能够对铜基板进行吸附固定，提高了铜基板在撕膜过程中的稳定性，提高了工作效率，通过将电机通过滑轨和滑轮滑动连接在工作台上，并通过设置有液压泵，液压泵通过液压杆连接于电机，在电机带动粘贴辊对铜基板进行撕膜时，能够通过液压泵带动液压杆将电机在工作台上的滑轨上进行推动，从而使粘贴辊从右至左的在铜基板顶部通过，使撕膜过程更加顺畅，避免因保护膜粘接在铜基板上太紧而在撕膜过程中导致保护膜断裂，替代了传统的固定式粘贴辊，进一步提高了实用性和工作效率。

为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：

一种用于铜基板的撕膜装置，其包括：工作台、吸气泵、铜基板、液压泵和电机，所述工作台的内腔底部左右两侧壁对称设置两个所述吸气泵，所述吸气泵的顶部中间输出端设置有连接管，所述连接管的顶端设置有吸盘，两个所述吸盘的顶部设置所述铜基板，所述工作台的顶部右侧壁后侧壁设置所述液压泵，所述液压泵的左侧壁中间输出端设置有液压杆，所述工作台的顶部后侧壁横向设置有滑轨，所述滑轨上设置所述电机，所述液压杆的左端固定连接所述电机的右侧壁中间，所述电机的前侧壁中间输出端设置有粘贴辊。

作为本实用新型所述的一种用于铜基板的撕膜装置的一种优选方案，其中：所述工作台的底部四角处均设置有支撑杆，所述支撑杆的底端设置有防滑垫片。

作为本实用新型所述的一种用于铜基板的撕膜装置的一种优选方案，其中：所述电机的底部设置有与滑轨相配合的滑轮。

作为本实用新型所述的一种用于铜基板的撕膜装置的一种优选方案，其中：所述工作台的顶部前侧壁设置有侧板，所述侧板的后侧壁设置有滑槽，所述滑槽上设置有与滑槽相配合的滑块，所述滑块上设置有轴套，所述粘贴辊的另一端安装在轴套内。

作为本实用新型所述的一种用于铜基板的撕膜装置的一种优选方案，其中：所述侧板的左右两侧壁和所述工作台的顶部左侧壁后侧壁均设置有限位块。