[实用新型]一种新型底部自动分料机

权利要求书

1.一种新型底部自动分料机，其特征在于，包括料仓、移栽模组、理料机构和物料传感器(160)，其中：

所述料仓上端设有进料口，下端设有出料口；所述料仓底部设有物料传感器(160)；所述料仓的大小可调；所述移栽模组设于所述出料口下方；所述移栽模组将吸附分离的物料转移出所述料仓；

所述移栽模组侧边设有理料机构；所述理料机构对物料进行理料平整。

2.根据权利要求1所述的新型底部自动分料机，其特征在于：所述料仓包括限位柱(11)、宽度调节机构、长度调节机构；四个所述限位柱(11)矩形分布；四个所述限位柱(11)之间通过宽度调节机构和/或长度调节机构连接。

3.根据权利要求2所述的新型底部自动分料机，其特征在于：所述限位柱(11)的横截面为7形。

4.根据权利要求3所述的新型底部自动分料机，其特征在于：所述限位柱(11)上端设有倒角(111)。

5.根据权利要求2所述的新型底部自动分料机，其特征在于：所述宽度调节机构包括连杆(121)、底板(122)、摇杆(123)，其中：

沿所述料仓长度方向上的所述限位柱(11)之间均通过所述连杆(121)连接；沿所述料仓宽度方向上的所述限位柱(11)均设于所述底板(122)上；所述摇杆(123)连接于一对沿所述料仓宽度方向上的两个所述限位柱(11)；通过所述摇杆(123)带动沿所述料仓宽度方向上的所述限位柱(11)和连杆(121)移动。

6.根据权利要求5所述的新型底部自动分料机，其特征在于：所述底板(122)两端设有长形孔(1221)；所述沿所述料仓宽度方向上的所述限位柱(11)底部滑动连接于所述长形孔(1221)内。

7.根据权利要求5或6所述的新型底部自动分料机，其特征在于：所述长度调节机构包括同步带(131)、第一带轮(132)、第二带轮(133)、滑块(1361)、滑轨(1362)、固定块(1363)、第一加强杆(1371)、第二加强杆(1372)和负载物(138)；其中：

沿所述料仓长度方向上的所述限位柱(11)与所述连杆(121)滑动连接；

所述摇杆(123)上的所述限位柱(11)均滑动连接于所述第一加强杆(1371)上；另外一对所述限位柱(11)均滑动连接于所述第二加强杆(1372)上；所述第一加强杆(1371)两端分别通过滑块(1361)与滑轨(1362)连接；所述第二加强杆(1372)两端分别与固定块(1363)连接；

所述第一带轮(132)设于所述滑块(1361)侧壁；所述第二带轮(133)设于所述固定块(1363)侧壁；

所述第一带轮(132)和第二带轮(133)通过所述同步带(131)连接；所述同步带(131)上设有负载物(138)；通过调整所述负载物(138)的重量调节所述滑块(1361)与固定块(1363)之间的距离。

8.根据权利要求1所述的新型底部自动分料机，其特征在于：所述移栽模组包括：支撑杆(141)、第一齿轮(1421)、第二齿轮(1422)、第三齿轮、移动板(143)、吸嘴(144)、齿条带(145)；其中：

至少两个所述支撑杆(141)相对设置；所述支撑杆(141)一侧设有所述第一齿轮(1421)，另一侧设有第二齿轮(1422)；所述第一齿轮(1421)和第二齿轮(1422)设于两个所述支撑杆(141)之间；所述第一齿轮(1421)和第二齿轮(1422)通过齿条带(145)连接；

所述移动板(143)设于所述支撑杆(141)上；所述移动板(143)通过第三齿轮与所述齿条带(145)连接；所述第一齿轮(1421)或所述第二齿轮(1422)上设有转动装置；

若干所述吸嘴(144)设于所述移动板(143)上表面。

9.根据权利要求1或8所述的新型底部自动分料机，其特征在于：所述理料机构包括理料板(150)和气缸；所述理料板(150)为L形；所述理料板(150)与所述气缸连接；

所述移栽模组的侧边设有长形的行程槽(1431)；L形的所述理料板(150)和气缸设于所述行程槽(1431)下；通过所述理料板(150)在所述行程槽(1431)内向外的移动对物料进行平整。