[实用新型]一种盆式绝缘子浇注模具的浇口装置

说明书

本实用新型公开了一种盆式绝缘子浇注模具的浇口装置，包括浇口套、挡料板和马鞍形连接座，挡料板与盆式绝缘子浇注模具之间通过多个压缩弹簧拉紧，浇口套包括大径轴段和小径轴段，小径轴段上套装有水箱，大径轴段的中心位置上开设凹槽，凹槽的底部沿着小径轴段的轴向方向开设有锥形浇口，法兰上开设有沿径向方向延伸的腰型进料孔，马鞍形连接座的中心位置上开设有用于连通锥形浇口和腰型进料孔的锥形导流孔。本实用新型结构简单，利用多个压缩弹簧实现将浇口套与盆式绝缘子浇注模具固定连接的目的，便于拆卸，挡料板能够在浇口套的凹槽与多个压缩弹簧之间构成一道屏障，避免了环氧树脂从凹槽中溢出对压缩弹簧造成污染，便于清洁，使用效果好。

技术领域

本实用新型属于绝缘子制造技术领域，具体涉及一种盆式绝缘子浇注模具的浇口装置。

背景技术

盆式绝缘子一般由绝缘件(如瓷件)和金属附件(如钢脚、铁帽、法兰等)用胶合剂胶合或机械卡装而成，盆式绝缘子的生产大多数是采用环氧树脂真空浇注工艺，盆式绝缘子浇注模具是环氧树脂真空浇注工艺中最为关键的零件，盆式绝缘子浇注模具的结构不但保证盆式绝缘子的尺寸，而且对盆式绝缘子的性能也有着直接的影响，其中，与盆式绝缘子浇注模具配合使用的浇口装置对所浇注的盆式绝缘子的性能也有着重要的影响，当盆式绝缘子中的金属附件为法兰时，需要在法兰上开设进料孔，并在向盆式绝缘子浇注模具内浇注环氧树脂之前，先将法兰安装在盆式绝缘子浇注模具内，在进行浇口装置与盆式绝缘子浇注模具的配合安装时，必须使浇口装置的浇口与开设在法兰上的进料孔对正，之后，再通过浇口装置实现向盆式绝缘子浇注模具内浇注环氧树脂；目前，现有的浇口装置采用方形可拆卸浇口套，其具体结构为：方形可拆卸浇口套通过螺杆与盆式绝缘子浇注模具可拆卸安装，具体使用时，首先使方形可拆卸浇口套与开设在法兰上的进料孔对正，再采用螺杆将方形可拆卸浇口套与盆式绝缘子浇注模具固定连接，完成环氧树脂浇注后，拆除螺杆，实现将方形可拆卸浇口套与盆式绝缘子浇注模具分离的目的；但是，在实际使用过程中，存在以下缺陷：1、当方形可拆卸浇口套与盆式绝缘子浇注模具之间采用螺杆紧固时，方形可拆卸浇口套与盆式绝缘子浇注模具之间存在缝隙，浇注环氧树脂时，环氧树脂容易从缝隙中渗出，造成环氧树脂的浪费；2、当螺杆以及螺杆与方形可拆卸浇口套之间存在渗出的环氧树脂时，当需要拆除方形可拆卸浇口套时，凝固在螺杆上的环氧树脂难以清除，浪费时间，降低了工作效率；3、在将螺杆拆除后，在将方形可拆卸浇口套与盆式绝缘子浇注模具进行分离时，由于盆式绝缘子浇注模具中的环氧树脂与方形可拆卸浇口套中的环氧树脂凝固为一体，在分离的过程中，容易对盆式绝缘子浇注模具中的盆式绝缘子造成损伤，最终影响盆式绝缘子的质量和性能，因此，应该提供一种便于拆卸、便于清洁的盆式绝缘子浇注模具的浇口装置。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种盆式绝缘子浇注模具的浇口装置，其结构简单、设计合理，利用多个压缩弹簧实现将浇口套与盆式绝缘子浇注模具固定连接的目的，不需要采用螺杆将浇口套与盆式绝缘子浇注模具进行固定连接，只需要手动安装多个压缩弹簧即可，便于拆卸，挡料板能够在浇口套的凹槽与多个压缩弹簧之间构成一道屏障，避免了环氧树脂从凹槽中溢出对压缩弹簧造成污染，便于清洁，使用效果好。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种盆式绝缘子浇注模具的浇口装置，其特征在于：包括浇口套、固定安装在所述浇口套上的挡料板和设置在所述浇口套与法兰之间的马鞍形连接座，所述挡料板与盆式绝缘子浇注模具之间通过多个压缩弹簧拉紧，所述浇口套包括大径轴段和设置在所述大径轴段底端的小径轴段，所述小径轴段上套装有水箱，所述大径轴段的中心位置上开设凹槽，所述凹槽的底部沿着所述小径轴段的轴向方向开设有锥形浇口，所述法兰上开设有沿径向方向延伸的腰型进料孔，所述马鞍形连接座的中心位置上开设有用于连通所述锥形浇口和所述腰型进料孔的锥形导流孔。

上述的一种盆式绝缘子浇注模具的浇口装置，其特征在于：所述挡料板上开设有供所述小径轴段穿过的通孔，所述挡料板通过紧固件固定安装在所述大径轴段的底面上。