[实用新型]一种便于对板锤进行翻转的吊装装置

说明书

本实用新型涉及吊装装置技术领域，具体涉及一种便于对板锤进行翻转的吊装装置，其特征在于：包括提升组件、龙门支架和固定安装于反击破设备本体上的固定架，龙门支架可转动的设于固定架上，龙门支架上端设有轨道，提升组件设于龙门支架上并可沿着轨道水平往复移动，提升组件的起吊端可拆卸的连接有起吊件并带动起吊件沿竖直方向运动，起吊件包括连接架和吊杆，吊杆上端呈竖直设置并与连接架可转动的连接，吊杆下端呈水平设置并用于与板锤相连接且使板锤可在吊杆下端进行转动。本实用新型整体结构新颖、实用可靠，可轻松吊起板锤并使其脱离转子，便于板锤的更换，也可对板锤进行轴向及径向的翻转，从而方便实现板锤多个打击面之间的切换。

技术领域

本实用新型涉及吊装装置技术领域，具体的涉及一种便于对板锤进行翻转的吊装装置。

背景技术

卧式反击破带有板锤、转子和反击板，由驱动转子并带动板锤高速旋转，使得喂入物料因受高速密集的打击而破碎，然后这些物料通过与反击板的碰撞、物料之间相互碰撞来做进一步的破碎，从而生产出更小、粒型更优的产品，通常来说，板锤在打击物料的过程，会使板锤自身磨损，所以，常常需要对板锤进行更换，然而，由于板锤自身重量较重，传统板锤的更换常常需要人工借助其他仪器进行搬运及拆卸下来，整个板锤的拆装过程费时费力，且不安全。

通常来说，一个板锤上有四个打击面，当一个打击面磨损之后，可对板锤进行翻转从而实现打击面的切换，然而，现有的一些吊装装置，在吊起板锤之后，无法在空中对板锤进行翻转实现打击面的切换，需要将板锤吊运至地面上，然后对板锤进行卸下、翻转、重新吊起的操作，整个操作过程不方便且费时费力，严重影响板锤打击面的切换效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种整体结构新颖、实用可靠，可轻松吊起板锤并使其脱离转子，便于板锤的更换，也可对板锤进行轴向及径向的翻转，从而方便实现板锤多个打击面之间的切换的一种便于对板锤进行翻转的吊装装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：一种便于对板锤进行翻转的吊装装置，其特征在于：包括提升组件、龙门支架和固定安装于反击破设备本体上的固定架，龙门支架可转动的设于固定架上，龙门支架上端设有轨道，提升组件设于龙门支架上并可沿着轨道水平往复移动，提升组件的起吊端可拆卸的连接有起吊件并带动起吊件沿竖直方向运动，起吊件包括连接架和吊杆，吊杆上端呈竖直设置并与连接架可转动的连接，吊杆下端呈水平设置并用于与板锤相连接且使板锤可在吊杆下端进行转动。

进一步的，龙门支架包括呈竖直设置的支撑杆和呈水平设置的横杆，轨道设于横杆上，横杆固定设于支撑杆上端，固定架上开设有向上敞开且与支撑杆相适配的固定孔，支撑杆下端可转动的套设于固定孔内。

进一步的，提升组件包括单轨小车和提升葫芦，单轨小车可移动的设于轨道上，提升葫芦固定安装于单轨小车上，提升葫芦的吊钩可分离的穿设于连接架上的吊孔内。

进一步的，单轨小车包括平行设置的两个侧板，两个侧板之间固定安装有多个连接杆，两个侧板内侧均安装有多个滚轮，滚轮可在轨道上来回滚动。

进一步的，横杆的两端均设有用于对单轨小车的移动进行限位并防止单轨小车脱离轨道的挡块。

进一步的，连接架上开设有圆孔，吊杆上端可穿过圆孔并螺纹连接有固定螺母并使吊杆与连接架可转动的连接。

进一步的，吊杆上端还固定设有第一限位板，第一限位板无法穿过圆孔。

进一步的，吊杆下端可分离的穿过板锤上的通孔并螺纹连接有限位螺母，限位螺母用于防止板锤脱离吊杆，吊杆下端还固定第二限位板，第二限位板无法穿过通孔。

进一步的，固定架上的固定孔还向下敞开，支撑杆还可上下移动的穿设于固定孔内并可穿过固定孔，固定架下端可拆卸的连接有用于抵住支撑杆的定位架。