[实用新型]一种海底光缆阻水材料喷涂装置

说明书

本实用新型公开一种海底光缆阻水材料喷涂装置，其包括箱体、喷淋泵、输料管、喷淋罩、回流管、回料槽，喷淋泵固定在箱体上，箱体内具有用于盛放阻水材料的容纳室，喷淋泵的第一端与容纳室内的阻水材料接触，喷淋泵的第二端与输料管的第一端连通，输料管的第二端与喷淋罩连通，输料管的第三端与回流管的第一端连通，回流管的第二端伸入容纳室内，喷淋罩、回料槽均通过导流管与箱体连接，容纳室底部设置有加热装置，输料管上设有多个间隔设置的加热块。本实用新型及阻水材料融化、喷涂功能于一体，具有减少阻水材料浪费、提高阻水材料有效使用率等特点，较为实用，适合广泛推广和使用。

【技术领域】

本实用新型涉及海底光缆技术领域，具体的，涉及一种海底光缆阻水材料喷涂装置。

【背景技术】

随着社会经济、科学技术的发展、国家海洋战略的发展以及对海洋权益维护日益紧迫，越来越大的海底光缆需求应用于大陆和岛屿以及海洋之间的通信。其中，内层钢丝铠装电缆在包裹铜管之前需要对钢丝与光单元之间、钢丝与钢丝之间添加阻水材料做防渗水处理，以提高光纤的抗氢损性能。

目前，现有的加工方式为阻水材料直接滴在缆芯上面，对钢丝进行涂覆，现有的阻水材料涂覆装置易出现阻水材料四溅的现象发生，导致空气中散发阻水材料，同时不利于不同直径的缆芯使用。

然而，市面上还有一种阻水材料喷涂机，其采用泵的压力来进行喷涂施工，存在雾化不均匀、喷嘴易堵塞、无法长时间工作等问题，而且阻水材料在阻水材料缸内流动性不佳，而且阻水材料极易结块，容易堵塞管道，引起生产不良；另一方面阻水材料涂覆的量不均匀，容易产生较薄或者较厚的情况，过铜管焊接时容易挤爆铜管。如果采用流动性好的胶水类的产品来代替阻水材料喷涂，不仅毒性更大，而且使用成本也比阻水材料贵很多。

综上所述，为了解决上述中存在的阻水材料涂覆均匀性较差、阻水材料流动性差等问题，因此，提出一种新的海底光缆内层钢丝铠装层阻水材料喷淋装置是目前首要解决的问题。

【实用新型内容】

本实用新型的主要目的是提供一种工作效率高、加热时间短、喷涂量合适、可以调节喷涂的长度、雾化均匀、喷嘴不易堵塞、阻水材料与钢丝结合紧密、可吸收阻水材料加热过程中产生烟雾的海底光缆阻水材料喷涂装置。

为了实现上述的主要目的，本实用新型提供的一种海底光缆阻水材料喷涂装置，其包括箱体、喷淋泵、输料管、喷淋罩、回流管、回料槽，所述喷淋泵固定在所述箱体上，所述箱体内具有用于盛放阻水材料的容纳室，所述喷淋泵的第一端与所述容纳室内的阻水材料接触，所述喷淋泵的第二端与所述输料管的第一端连通，所述输料管的第二端与所述喷淋罩连通，所述输料管的第三端与所述回流管的第一端连通，所述回流管的第二端伸入所述容纳室内，所述喷淋罩、所述回料槽均通过导流管与所述箱体连接；所述容纳室底部设置有加热装置，所述输料管上设有多个间隔设置的加热块。

进一步的方案是，所述容纳室内设有搅拌桨和搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴与所述搅拌桨的连接端连接，由所述搅拌电机驱动所述搅拌桨的转动。

更进一步的方案是，所述喷淋罩包括防护罩以及安装在所述防护罩上的雾化喷淋头，在所述防护罩上还设置有压缩空气管，所述防护罩为横截面呈圆弧状的槽状结构，所述雾化喷淋头轴线与水平面呈0°-90°的夹角。

更进一步的方案是，在所述输料管与所述雾化喷淋头连通的管路上设置有用于调节阻水材料喷淋量的流量调节阀。

更进一步的方案是，在所述流量调节阀前还设置有第一气动角座阀；所述回流管上靠近于所述输料管的第三端处设置有第二气动角座阀。

更进一步的方案是，所述箱体外包覆有石棉保温隔热层，所述加热装置采用多根电阻加热管均匀排布在所述箱体底部。

更进一步的方案是，所述喷淋罩的底部还设置有将所述喷淋罩固定的固定支座，所述固定支座上分别开设有用于绞合的钢丝、光单元穿过的入口以及绞合成型的缆芯出口。