[实用新型]一种新型水泵铸件加工设备

说明书

本实用新型涉及铸件加工技术领域，且公开了一种新型水泵铸件加工设备，包括底座，所述底座的左侧固定安装有立柱，所述底座的顶部的右侧固定安装有支撑块。该新型水泵铸件加工设备，把初始铸件放在工作台上面的加工座上，旋转松紧转盘带动松紧杆，让两块固定块相向靠近，从而使初始铸件被固定住，因为加工座通过手动控制左右间距，从而可以固定不同样式不同尺寸的初始铸件，此外通过手动控制升降螺杆上下移动，手动控制保证了切割盘切割的厚度，能都对不同的初始铸件进行有效全面的切割边角料并打磨，此外，对于一些细小的毛刺或者初步抛光，操作人员可以手持小型打磨棒对初始铸件进行打磨加工。

技术领域

本实用新型涉及铸件加工技术领域，具体为一种新型水泵铸件加工设备。

背景技术

铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件铸件成型的理论金属液态成型常称为铸造，铸造成形技术的历史悠久，早在5000多年前，我们的祖先就能铸造红铜和青铜制品，铸造是应用最广泛的金属液态成型工艺，它是将液态金属浇注到铸型型腔中，待其冷却凝固后，获得一定形状的毛坯或零件的方法。

目前现有的铸件在生产出来之后，边边角角大都会有毛刺、拉边、多余的边角块沾附在铸件本体上，于是就需要用铸件加工设备进行二次加工去除边角，而传统的铸件加工设备，大都是固定不动，需要操作人员手持铸件去打磨，其缺点在于手持铸件不稳定，打磨的时候容易出现失误，导致铸件不够全面，甚至需要三次加工，浪费时间的同时也耗费了多余的资源，而且原油机械固定铸件的功能是固定的，限制了加工功能的多样性，故而本实用新型提出了一种新型水泵铸件加工设备来解决此类问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型水泵铸件加工设备，具备稳定全面等优点，解决了传统的铸件加工设备，大都是固定不动，需要操作人员手持铸件去打磨，其缺点在于手持铸件不稳定，打磨的时候容易出现失误，导致铸件不够全面，甚至需要三次加工，浪费时间的同时也耗费了多余的资源的问题。

(二)技术方案

为实现上述稳定全面的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型水泵铸件加工设备，包括底座，所述底座的左侧固定安装有立柱，所述底座的顶部的右侧固定安装有支撑块，所述支撑块的顶部固定安装有工作台，所述工作台的顶部固定安装有加工座，所述加工座的顶部的中部固定安装有中心支撑块，所述加工座的顶部滑动安装有固定块，所述固定块的内部活动安装有松紧杆，所述松紧杆的右侧固定安装有松紧转盘，所述支撑块的左侧活动安装有小型打磨棒，所述立柱的左侧插接有升降动力杆，所述升降动力杆的右侧固定安装有动力齿轮，所述立柱的内部活动安装有升降螺杆，所述升降螺杆的表面固定安装有传动齿轮，所述立柱的右侧插接有升降横杆，所述升降横杆的右侧固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的右侧固定安装有电机，所述电机的输出轴的右侧固定安装有卡头，所述卡头的右侧插接有切割盘。

优选的，所述底座、立柱、支撑块和工作台的夹缝空间形成了储纳仓，它们的材质均为不锈钢。

优选的，所述固定块的数量为两个，固定块的底部固定安装有限位卡，两个所述固定块的相对的一侧均固定安装有卡座，固定块的内部开设有与松紧杆对应的螺纹孔。

优选的，所述松紧杆贯穿两个固定块和中心支撑块，松紧杆转动连接中心支撑块，松紧杆螺纹连接固定块，松紧杆的表面开设有与螺纹。

优选的，所述立柱的左侧开设有与升降动力杆对应的通孔，立柱的内部开设有与动力齿轮、传动齿轮对应的动力腔，立柱的内部开设有与升降横杆对应的升降槽，立柱的内部且位于升降槽的左侧开设有升降横杆对应的滑动限位腔。

优选的，所述升降动力杆的左侧固定安装有动力转盘，所述升降螺杆贯穿动力腔和升降槽，升降螺杆与升降横杆螺纹连接。