[实用新型]一种牛仔裤纽扣自动装配装置

说明书

本实用新型公开了一种牛仔裤纽扣自动装配装置，包括支撑台、第一振动盘、第二振动盘、驱动转轮、电机、皮带、推料装置、纽扣铆合装置和纽扣铆合座，第一振动盘固定安装在第一支撑架的架平面上，第二振动盘固定安装在第二支撑架的架平面上，电机固定安装在支撑台横梁上位于驱动转轮下方，电机的输出端的转轮和驱动转轮通过皮带传动连接，驱动转轮固定安装在第一连接杆的杆末位于第二支撑架外侧并其轮面和第二支撑架的竖直壁面平行，推料装置固定安装在支撑台台面位于第一支撑架前方，纽扣铆合装置固定安装在支撑台台面位于第二支撑架前方，纽扣铆合座固定安装在支撑台台面位于第三连接臂正下方并且其侧部壁面紧贴住卸料架侧部壁面。

技术领域

本实用新型属于纽扣装配设备技术领域，具体涉及一种牛仔裤纽扣自动装配装置。

背景技术

牛仔裤纽扣是牛仔裤的重要组成部分之一，牛仔裤纽扣一般为组合件是通过公扣和母扣铆合而成的，并且其材质一般为金属、塑料或者金属塑料混合，牛仔裤纽扣在装配过程中需通过人工对公扣和母扣进行组装，组装完成后再进行铆合压紧处理，但是由于牛仔裤纽扣体积较小使用人工进行装配无疑耗时耗力并且无法实现批量生产，为了降低牛仔裤纽扣的生产成本和提高其生产效率，则需要设计一种专门用于牛仔裤纽扣装配、装配效率高和生产成本低的牛仔裤纽扣自动装配装置。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型旨在提供一种可专门用于牛仔裤纽扣装配、装配效率高和生产成本低的牛仔裤纽扣自动装配装置。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种牛仔裤纽扣自动装配装置，包括支撑台、第一振动盘、第二振动盘、驱动转轮、电机、皮带、推料装置、纽扣铆合装置和纽扣铆合座，支撑台台面一侧成型设有第一支撑架，支撑台台面远离第一支撑架一端成型设有第二支撑架，第一振动盘固定安装在第一支撑架的架平面上，第一轨道固定架安装固定在第一支撑架的架平面上位于第一振动盘侧方，第一振动盘的送料轨道安装固定在第一轨道固定架上，第二振动盘固定安装在第二支撑架的架平面上，第二轨道固定架安装固定在第一支撑架和第二支撑架之间，第二振动盘的送料轨道安装固定在第二轨道固定架上，第一连接杆安装设置在第二支撑架和纽扣铆合装置之间，电机固定安装在支撑台横梁上位于驱动转轮下方，电机的输出端的转轮和驱动转轮通过皮带传动连接，驱动转轮固定安装在第一连接杆的杆末位于第二支撑架外侧并其轮面和第二支撑架的竖直壁面平行，第一锥齿轮固定安装在第一连接杆靠近驱动转轮一端并且定位在第二支撑架竖直面壁的另一端壁面，第二锥齿轮固定安装在第二支撑架另一竖直壁面上，第一锥齿轮和第二锥齿轮的中轴线垂直，推料装置固定安装在支撑台台面位于第一支撑架前方，第二锥齿轮和推料装置通过第二连接杆传动连接，纽扣铆合装置固定安装在支撑台台面位于第二支撑架前方，纽扣铆合装置包括安装座、第二凸轮、铆合臂、固定柱和卸料架，安装座下方成型设有转动槽，转动槽两侧壁面成型设有升降板滑动槽，安装座朝向推料装置一端端面成型设有铆合臂定位块，铆合臂限高块固定安装在安装座座顶位于铆合臂定位块上方，安装座座顶和铆合臂定位块之间成型设有铆合臂活动槽，第二凸轮固定安装在转动槽内的第一连接杆上，铆合臂包括凸轮升降板、第一连接臂、第二连接臂、第三连接臂、限高杆、连接板、L形固定架、助推杆和限位螺栓，凸轮升降板中央成型设有连接臂安装槽，凸轮升降板通过四角卡入升降板滑动槽安装在转动槽内定位在第二凸轮轮面上，第一连接臂一端固定安装在连接臂安装槽内，其另一端成型设有U形连接臂头，第二连接臂一端通过螺栓副铰接在U形连接臂头中，第二连接臂中部通过固定柱铰接在铆合臂活动槽内并且固定柱固定安装在铆合臂活动槽内的两侧槽面，第二连接臂的另一端中央成型设有限高杆活动槽，第二连接臂和第三连接臂通过连接板分别固定安装在两者的两侧壁面实现了两者的固定连接并且第三连接臂定位在铆合臂定位块中央的限位槽内，限高杆的杆体穿过铆合臂限高块插入到限高杆活动槽并且固定安装在第三连接臂臂顶中央， L形固定架一端水平固定安装在第三连接臂的上方臂面，助推杆通过限位螺栓固定安装在L形固定架另一端并且助推杆下方椎体的中轴线和第一振动盘的送料轨道的运动轨迹线处在同一竖直面内，卸料架焊接固定在安装座侧部位于铆合臂定位块下方并且卸料架向下倾斜15°到20°，纽扣铆合座固定安装在支撑台台面位于第三连接臂正下方并且其侧部壁面紧贴住卸料架侧部壁面。