[实用新型]结构改良型变压器骨架

说明书

本实用新型公开一种结构改良型变压器骨架，包括有绕线柱、前安装座以及后安装座；磁槽的内壁上凸设有增强绕线柱结构强度的加强肋；且绕线柱的外周侧面径向扩大延伸出有前挡板、隔板以及后挡板，该后挡板的后侧面上凸设有第一挡墙结构和第一定位柱，该第一定位柱抵于第一挡墙结构上。通过在磁槽的内壁上凸设有加强肋，使其在加磁芯时不会出现绕线柱裂开或者有裂开的隐患，保证了安全性，且加磁芯时硅钢片与磁槽内侧壁摩擦小，使得加片容易，提高了生产效率，降低了生产成本；且设置第一挡墙结构，起到隔离绝缘的作用，同时第一定位柱抵于第一挡墙结构上，增强了第一定位柱的结构强度，避免第一定位柱在使用过程中断裂。

技术领域

本实用新型涉及变压器骨架领域技术，尤其是指一种结构改良型变压器骨架。

背景技术

变压器骨架又名骨架，或变压器线架，是变压器的主体结构组成部分，变压器在当今社会被广泛的使用，对应的主体也必不可少，变压器骨架能够为变压器中的铜线提供缠绕的空间，也能固定变压器中的磁芯，同时骨架中的线槽能够为变压器生产绕线时提供过线的路径，因此，变压器骨架有着无可取代的作用。

现有技术中的变压器骨架通常存在骨架绝缘性较差，导致使用时存在一定的安全隐患，影响安全使用；以及，一些现有技术中的变压器需对线圈加以硅钢片，现有技术中的变压器在加硅钢片的过程中易出现骨架裂开或者存在裂开的隐患，导致耐压击穿，增加了生产的安全隐患，且加片难度较高，生产效率较低，增加了生产成本。且传统的变压器骨架上的与外部器件相固定定位的定位柱结构强度较差，定位柱只是简单的凸设在骨架上，在使用过程中可能会导致定位柱断裂。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种结构改良型变压器骨架，其有效解决了现有之骨架安全性较差和使用过程中可能会导致定位柱断裂的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种结构改良型变压器骨架，其特征在于：包括有绕线柱、前安装座以及后安装座；

该绕线柱的前后侧面贯穿形成有磁槽，且磁槽的内壁上凸设有增强绕线柱结构强度的加强肋；且绕线柱的外周侧面径向扩大延伸出有前挡板、隔板以及后挡板，该前挡板、隔板和后挡板沿绕线柱的轴向间隔前后排布，前挡板与隔板之间以及隔板与后挡板之间形成绕线槽；且前挡板的底面、隔板的底面和后挡板的底面分别依次凹设有第一过线槽、第二过线槽和第三过线槽；该后挡板的后侧面上凸设有第一挡墙结构和第一定位柱，该第一定位柱抵于第一挡墙结构上；

该前安装座于上述前挡板的前侧面下端一体向外延伸出，前安装座上开设有初级针脚安装孔；该后安装座于上述后挡板的后侧面下端一体向外延伸出，后安装座上开设有次级针脚安装孔。

作为一种优选方案，所述加强肋的两端均呈便于磁芯插入磁槽的斜坡状。

作为一种优选方案，所述第一挡墙结构包括一挡墙主体和两加强板；该挡墙主体凸设于后挡板的后侧面上端，且挡墙主体的底面与磁槽的上内壁相齐平，挡墙主体的居中位置凹设有U形槽，上述第一定位柱的底面抵于挡墙主体的顶面上；该两加强板设置于挡墙主体的两端，两加强板连接于挡墙主体与后挡板之间。

作为一种优选方案，所述前挡板的前侧面上端凸设有与第一挡墙结构相同的第二挡墙结构。

作为一种优选方案，所述后挡板的后侧面下端凸设有第二定位柱，该第二定位柱的顶面抵于后安装座的底面上。

作为一种优选方案，所述初级针脚安装孔位于前安装座的前侧面上，前安装座上对应初级针脚安装孔位置开设有卡线槽，卡线槽连通第一过线槽。

作为一种优选方案，所述次级针脚安装孔位于后安装座的底面上。

作为一种优选方案，所述前挡板的底面向下凸设有插板。

作为一种优选方案，所述后挡板的底面向下凸设有插板。