[实用新型]一种工程塑料振动分离装置

说明书

本实用新型涉及工程塑料加工设备领域，且公开了一种工程塑料振动分离装置，包括分离箱，所述分离箱的顶部连通有与其固定连接的输料箱，所述输料箱的内部转动连接有初级分离机构，所述初级分离机构的右端贯穿并延伸至输料箱的右侧，所述输料箱顶部的右侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴与初级分离机构的右端固定连接，所述分离箱的内部转动连接有主动辊，所述主动辊背面的一端贯穿并延伸至分离箱的外侧，所述分离箱的背面固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴与主动辊背面的一端固定连接。该实用新型，解决了目前工程塑料内金属杂质采用人工操作的去除，费时费力，生产成本较高的问题。

技术领域

本实用新型涉及工程塑料加工设备领域，具体为一种工程塑料振动分离装置。

背景技术

工程塑料可作工程材料和代替金属制造机器零部件等的塑料，工程塑料具有优良的综合性能，刚性大，蠕变小，机械强度高，耐热性好，电绝缘性好，可在较苛刻的化学、物理环境中长期使用，可替代金属作为工程结构材料使用，但价格较贵，产量较小。

目前在工程塑料加工过程中，由于原料内存有较多的金属杂质，需要将其内的金属杂质进行去除，通常情况下，对于工程塑料原料内金属杂质的去除都是采用人工操作，不仅耗时，而且提高了生产成本，为此提供一种工程塑料振动分离装置来解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种工程塑料振动分离装置，具有不需人工即可除去金属杂质，省时省力，降低成本的优点，解决了目前工程塑料内金属杂质采用人工操作的去除，费时费力，生产成本较高的问题。

(二)技术方案

为实现上述不需人工即可除去金属杂质，省时省力，降低成本的目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种工程塑料振动分离装置，包括分离箱，所述分离箱的顶部连通有与其固定连接的输料箱，所述输料箱的内部转动连接有初级分离机构，所述初级分离机构的右端贯穿并延伸至输料箱的右侧，所述输料箱顶部的右侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴与初级分离机构的右端固定连接，所述分离箱的内部转动连接有主动辊，所述主动辊背面的一端贯穿并延伸至分离箱的外侧，所述分离箱的背面固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴与主动辊背面的一端固定连接，所述分离箱内转动连接有从动辊，所述主动辊与从动辊之间传动连接有传送带，所述传送带的外侧套设有与其固定连接的吸附带，所述分离箱内部的左侧固定连接有刮板，所述刮板的右侧与吸附带的外侧接触，所述分离箱内部的左侧固定连接有落料板，所述落料板位于刮板的底部，所述分离箱的左侧连通有与其固定连接的排渣通道，所述排渣通道位于落料板的左侧，所述分离箱的内部固定连接有滤网，所述滤网位于落料板的底部，所述滤网的底部固定安装有振动器，所述分离箱的左侧连通有与其固定连接的排料通道，所述排料通道位于滤网的左侧，所述分离箱的底部开设有排料口，所述排料口的内部螺纹连接有连接管，所述连接管的底部固定连接有集杂箱。

优选的，所述初级分离机构包括有转轴，所述转轴与输料箱转动连接，所述转轴的右端贯穿并延伸至输料箱的右侧，所述转轴的右端与第一电机的输出轴固定连接，所述转轴上套设有与其固定连接的螺旋叶片。

优选的，所述分离箱的内底壁固定连接有导料板，所述导料板的正视剖面呈漏斗状。

优选的，所述集杂箱的内部固定连接有电磁铁片，所述电磁铁片与外界电源电线连接。

优选的，所述排料口的内部设置有内螺纹，所述连接管的外侧设置有外螺纹，所述连接管通过外螺纹与排料口内的内螺纹与分离箱螺纹连接。

优选的，所述吸附带为橡胶磁材料制成。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种工程塑料振动分离装置，具备以下有益效果：