[实用新型]一种双管负压气力输送系统

说明书

本实用新型涉及一种双管负压气力输送系统，包括罗茨风机(1)和与罗茨风机(1)相连的风管系统(2)，风管系统(2)的一端与两个矩形弯管(6)的一端相连，每个矩形弯管(6)的另一端都与一个软管(5)的一端相连，每个软管(5)的另一端都与一个垂直管(4)的一端相连，每个垂直管(4)的另一端都与一个吸嘴(3)相连，风管系统(2)的另一端与缓存仓(7)的入口相连，缓存仓(7)的出口与卸料器(8)的入口相连，卸料器(8)的出口处设有喷嘴(9)，喷嘴(9)通过出料管(10)与脉冲式分离器(11)的入口相连，脉冲式分离器(11)的底部设有出料口(12)。其适用范围广，输送能力强。

技术领域

本实用新型属于输送设备技术领域，涉及一种气力输送系统，尤其是一种双管负压气力输送系统。

背景技术

颗粒、粉料等进行输送时，需要用到输送系统。其中，用运动的气流为介质输送颗粒、粉料等，是工业上早已使用的运输方法，称为气力输送。气力输送系统的优点是设备构造简单，输送效率高、劳动卫生条件好。同时，气力输送的输送管道便于因地制宜地设置管网，布置简便灵活，可以充分利用车间面积，易于适应车间环境。

但是，目前实际的气力输送系统存在很多问题，主要表现为：1、吸料强度低，导致颗粒、粉料等不容易被吸走。2、只能实现固定地方的颗粒、粉料的吸走和输送，使用范围有限。3、只能单点进料，进料效率低。4、设备的制造、使用、维护要求高。

鉴于现有技术的上述技术缺陷，迫切需要研制一种新型的气力输送系统。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺点，提供一种双管负压气力输送系统，其适用范围广，输送能力强。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种双管负压气力输送系统，其包括罗茨风机和与所述罗茨风机相连的风管系统，其特征在于，所述风管系统的一端与两个矩形弯管的一端相连，每个所述矩形弯管的另一端都与一个软管的一端相连，每个所述软管的另一端都与一个垂直管的一端相连，每个所述垂直管的另一端都与一个吸嘴相连，所述风管系统的另一端与缓存仓的入口相连，所述缓存仓的出口与卸料器的入口相连，所述卸料器的出口处设有喷嘴，所述喷嘴通过出料管与脉冲式分离器的入口相连，所述脉冲式分离器的底部设有出料口。

进一步地，其中，所述风管系统具有收缩管且所述风管系统的一端与液压操作臂的一端相连，所述液压操作臂的另一端与伸缩液压缸的液压缸杆相连，所述伸缩液压缸的缸体的一端通过枢轴安装在支架上且所述伸缩液压缸的缸体的中部与俯仰液压缸的液压缸杆相连。

更进一步地，其中，所述双管负压气力输送系统进一步包括液压站，所述液压站用于为所述伸缩液压缸和俯仰液压缸提供液压动力。

再进一步地，其中，所述双管负压气力输送系统进一步包括电气系统，所述电气系统用于控制所述罗茨风机、卸料器、脉冲式分离器及液压站的启停。

此外，其中，所述双管负压气力输送系统进一步包括悬吊所述出料管的出料管悬吊装置。

进一步地，其中，所述双管负压气力输送系统进一步包括支撑脚。

更进一步地，其中，所述双管负压气力输送系统进一步包括实心轮胎。

与现有技术相比，本实用新型的双管负压气力输送系统具有如下有益技术效果：

1、其具有可靠的密闭性，管路内的粉尘不会泄漏于环境。

2、其制造、维护要求低，工人的可操作性强。

3、其使用的压力(真空度)小，安全性高。

4、其输送物料量大，输送距离远，输送物料线路不受地形限制。

5、其输送为连续式，亦可为间断式，管道内无积存。