[实用新型]一种双向摆动侧铣装置

说明书

本实用新型公开了一种双向摆动侧铣装置，包括主轴，所述主轴的外壁套有活动套，所述活动套的外壁上开设固定槽，且固定槽内活动连接有摆动机构，所述主轴外壁的底部固定连接有端铣刀，所述摆动机构包括卡环，所述卡环的底部通过四个连接杆固定连接有调节板，所述调节板顶部的周向开设有四个限位孔，所述调节板的外壁上固定连接有多个支撑板，且支撑板的底部固定连接有活动刀片，且活动刀片背刀面的底部固定连接有卡座，所述端铣刀包括刀架，所述刀架的中部开设有轴孔，本实用新型涉及机械加工技术领域。该双向摆动侧铣装置，通过设置有摆动机构，可以实现对顺铣与逆铣的切换，无需进行刀具的拆卸，提高了安装效率。

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种双向摆动侧铣装置。

背景技术

铣刀，是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具，工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量，铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等，相对于工件的进给方向和铣刀的旋转方向有两种方式，第一种是顺铣，铣刀的旋转方向和切削的进给方向是相同的，在开始切削时铣刀就咬住工件并切下最后的切屑，第二种是逆铣，铣刀的旋转方向和切削的进给方向是相反的，铣刀在开始切削之前必须在工件上滑移一段，以切削厚度为零开始，到切削结束时切削厚度达到最大，由于顺铣的切削效果最好，通常首选顺铣，只有当机床存在螺纹间隙问题或者有顺铣解决不了的问题时，才考虑逆铣。

现有的刀具在安装完成后通常只能单向切割，一旦反向旋转，很容易导致刀具的折断，甚至存在一定的安全隐患，而对铣刀进行反向安装时，过程繁琐，安装效率低。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种双向摆动侧铣装置，解决了现有的刀具在安装完成后通常只能单向切割，一旦反向旋转，很容易导致刀具的折断，甚至存在一定的安全隐患，而对铣刀进行反向安装时，过程繁琐，安装效率低的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种双向摆动侧铣装置，包括主轴，所述主轴的外壁套有活动套，所述活动套的外壁上开设固定槽，且固定槽内活动连接有摆动机构，所述主轴外壁的底部固定连接有端铣刀，所述摆动机构包括卡环，所述卡环的底部通过四个连接杆固定连接有调节板，所述调节板顶部的周向开设有四个限位孔，所述调节板的外壁上固定连接有多个支撑板，且支撑板的底部固定连接有活动刀片，且活动刀片背刀面的底部固定连接有卡座，所述端铣刀包括刀架，所述刀架的中部开设有轴孔，所述轴孔的周向且位于刀架的顶部固定连接有导向柱，所述刀架外壁的周向固定连接有多个安装座，所述安装座的一侧开设有安装槽，且安装槽内固定连接有固定刀片，所述安装座另一侧的中部开设有活动槽，所述安装座的底部开设有卡槽。

优选的，所述卡环设置为环形结构并与固定槽相适配。

优选的，所述连接杆的顶端固定连接在卡环的底部，所述连接杆的底端与调节板的顶部固定连接，四个所述连接杆呈环形阵列分布。

优选的，所述导向柱垂直于调节板，所述导向柱与限位孔相适配，四个所述导向柱呈环形阵列分布。

优选的，所述安装座与支撑板相适配，多个所述安装座呈环形阵列分布。

优选的，所述活动槽设置为条形槽结构，且活动槽与活动刀片上的螺钉相适配。

优选的，所述卡槽与卡座相适配。

有益效果

本实用新型提供了一种双向摆动侧铣装置。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该双向摆动侧铣装置，通过设置有摆动机构，摆动机构包括卡环，卡环的底部通过四个连接杆固定连接有调节板，调节板顶部的周向开设有四个限位孔，调节板的外壁上固定连接有多个支撑板，且支撑板的底部固定连接有活动刀片，且活动刀片背刀面的底部固定连接有卡座，可以实现对顺铣与逆铣的切换，而无需进行刀具的拆卸和反向安装，大大提高了安装效率。