[实用新型]一种抗拉强度高的螺旋千斤顶壳体

说明书

本实用新型公开了一种抗拉强度高的螺旋千斤顶壳体，其结构包括壳体，所述壳体的底部设置有底座，所述底座的内部设置有嵌合槽，所述嵌合槽通过滑块连接固定座板，所述固定座板上设置有内置槽，所述内置槽的内部设置有滑轨和延伸板，所述滑轨位于所述内置槽的两端；所述延伸板嵌合在所述内置槽的内部，并且与所述内置槽的内部活动连接，所述延伸板上设置有拉环、滑板和支撑板，所述拉环通过铆钉与所述延伸板的外表面相连接，所述滑板通过焊接于所述延伸板的两端相连接，所述支撑板通过铆钉与所述延伸板的底部相连接。本实用新型加快了固定座板拆装时的速度，降低了固定座板拆装时的劳动强度，提高了固定座板拆装时的便捷性。

技术领域

本实用新型涉及千斤顶技术领域，具体为一种抗拉强度高的螺旋千斤顶壳体。

背景技术

螺旋千斤顶适用于铁道、车辆检修、矿山、建筑工程支撑和一般重物下降之用，由于携带便利、维护简易、使用安全可靠，广泛适用于流动性强，大吨位起重作业。

根据专利201120233673.3可知，一种高强度螺旋千斤顶壳体，包括内部可装设千斤顶的壳体，所述的壳体由冲压而成的左外壳与右外壳组成，左外壳与右外壳之间通过焊接连接在一起，左外壳与右外壳的顶部与底部分别焊接有上圈以及下圈，其中上圈、下圈的外表面都为光滑面。壳体采用对中分开为左外壳、右外壳独自冲压而成，侧面的手柄，横孔凸台各自冲压，上下圈的外表面通过光滑面直接与外壳经保护焊机焊接固定在一起。下圈的内表面可以设螺纹，用来装配壳体内部的千斤顶组。

目前，现有的抗拉强度高的螺旋千斤顶壳体还存在着一些不足的地方，例如；1、现有的抗拉强度高的螺旋千斤顶壳体上的固定座板拆装时的速度比较慢，增加了固定座板拆装时的劳动强度，降低了固定座板拆装时的便捷性，2、现有的抗拉强度高的螺旋千斤顶壳体底部与地面的接触面积比较小，千斤顶在使用时容易出现倾倒的现象，降低了千斤顶在使用过程中的稳定性。为此，需要设计新的技术方案给予解决。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种抗拉强度高的螺旋千斤顶壳体，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抗拉强度高的螺旋千斤顶壳体，包括壳体，所述壳体的底部设置有底座，所述底座的内部设置有嵌合槽，所述嵌合槽通过滑块连接固定座板，所述固定座板上设置有内置槽，所述内置槽的内部设置有滑轨和延伸板，所述滑轨位于所述内置槽的两端；

所述延伸板嵌合在所述内置槽的内部，并且与所述内置槽的内部活动连接，所述延伸板上设置有拉环、滑板和支撑板，所述拉环通过铆钉与所述延伸板的外表面相连接，所述滑板通过焊接于所述延伸板的两端相连接，所述支撑板通过铆钉与所述延伸板的底部相连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述底座通过铆钉与所述壳体的底部相连接，所述嵌合槽呈T字型。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述滑块通过焊接于所述固定座板的上端相连接，并且嵌合在所述嵌合槽的内部，所述嵌合槽的大小与所述滑块的大小相吻合。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述内置槽设置有四个，并且分别位于所述固定座板的四个面，所述滑轨与所述内置槽的内部相通。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述滑板嵌合在所述滑轨的内部，所述延伸板嵌合在所述内置槽的内部，所述支撑板的底部与所述固定座板的底部在同一水平面上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过嵌合槽和滑块的增加，当固定座板需要拆卸的时候，操作人员可以直接将固定座板上的滑块从嵌合槽的内部抽出即可，有效的加快了固定座板拆装时的速度，降低了固定座板拆装时的劳动强度，提高了固定座板拆装时的便捷性。