[实用新型]玻璃输送装置

说明书

本实用新型提供一种玻璃输送装置，其包括：机架；设于所述机架上的辊轴组件，包括驱动组件、以及多根相互平行的辊轴，所有辊轴与驱动组件相连，在驱动组件的带动下绕自身轴线旋转；辊轴支撑组件，包括设于每个所述辊轴下方且支撑所述辊轴的支撑头，且支撑头与所述辊轴滚动接触；在辊轴长度方向上，所有支撑头中相邻支撑头错位设置。本实用新型可避免过长过细的辊轴自身挠度过大，进而引起热玻璃在输送中变形；辊轴的直径可以做到极小，以此提高热玻璃的冷却质量。

技术领域

本实用新型涉及玻璃深加工技术领域，特别是涉及一种玻璃输送装置。

背景技术

在玻璃深加工技术领域中，玻璃的传输往往是采用辊道输送，尤其是玻璃从热工设备出来后，需要冷却降温。许多情况是在辊道输送装置中的辊子与辊子之间增加吹风装置，这就要求辊间距尽可能紧凑，同时辊子直径尽可能小。但是辊子一旦较小，自身挠度也较大，热玻璃在细长辊道上容易产生变形。目前为避免玻璃变形，通常设计是增大辊径，但往往影响玻璃在冷却降温过程的排风通畅，导致玻璃冷却不佳。

因此，针对玻璃深加工生产中涉及到热玻璃输送易由于辊子挠度而导致玻璃变形问题，现需要一种可以保证玻璃平整输送的玻璃输送装置。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种玻璃输送装置，用于解决现有技术中热玻璃输送易由于辊子挠度而导致玻璃变形的问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种玻璃输送装置，其包括：

机架；

设于所述机架上的辊轴组件，包括驱动组件、以及多根相互平行的辊轴，所有辊轴与驱动组件相连，在驱动组件的带动下绕自身轴线旋转；

辊轴支撑组件，包括设于每个所述辊轴下方且支撑所述辊轴的支撑头，且支撑头与所述辊轴滚动接触；在辊轴长度方向上，所有支撑头中相邻支撑头错位设置。

优选的，所述辊轴支撑组件还包括底座和设于底座上的多根相互平行的支撑轴，每个所述支撑头固定在一根所述支撑轴上，所述底座固定在所述机架底部。

优选的，所有所述支撑头中，其中一部分支撑头直接设于所述支撑轴的端部，另一部分支撑头通过横向延伸的安装板与所述支撑轴固定，其中一部分支撑头与另一部分支撑头交替设置。

优选的，所述另一部分支撑头中，相邻的支撑头错位设置。

优选的，所述支撑头包括相对设置且可转动的两组滚轮，两组滚轮滚动夹持所述辊轴。

优选的，所述支撑头还包括支撑座、置于所述支撑座上的两根平行的转轴，两组滚轮分别转动设于两根所述转轴上，且每组滚轮包括至少两个，所述转轴上设有轴向定位滚轮用的定位套。

优选的，所述支撑头对应支撑所述辊轴的中部。

优选的，所述辊轴的两端设于轴承座内，所述轴承座安装在所述机架上，所述驱动组件包括驱动电机和传动组件，所述驱动电机通过传动组件与所有辊轴相连以带动辊轴正反转。

优选的，所述机架包括支撑腿、安装在支撑腿上的支撑梁以及设于支撑腿顶部的横梁，所述辊轴组件设于所述横梁上，所述辊轴支撑组件安装在所述支撑梁上。

优选的，所述支撑腿的底端与可调地脚相连。

如上所述，本实用新型的玻璃输送装置，具有以下有益效果：其对应每个辊轴设置一个支撑头，且支撑头与辊轴滚动支撑确保辊轴的正常转动，并且避免过长过细的辊轴自身挠度过大，而引起热玻璃在输送中变形；辊轴的直径可以做到极小，以此提高热玻璃的冷却质量。

附图说明

图1显示为本实用新型的玻璃输送装置立体图。