[实用新型]自冷式模块化散热器

说明书

一种自冷式模块化散热器，属于工业自动化产品及通信产品的散热技术领域。包括传热基板(1)、相变储能模块(2)、散热片(3)；传热基板(1)表面加工出规则型腔，在型腔内涂抹导热胶后将型腔形状相同的相变储能模块(2)装入传热基板(1)的型腔内，用螺钉将散热片(3)与传热基板(1)和相变储能模块(2)连接在一起。解决了现有自冷式散热器在提高散热性能时单纯增加散热面积而导致的重量增加、结构复杂、加工和装配困难以及生产成本增加等问题。优点在于，既能提高散热性能，又有利于生产加工，还能降低产品的成本，并便于安装。

技术领域

本实用新型属于工业自动化产品及通信产品的散热技术领域，特别是提供了一种自冷式模块化散热器，适用于各类需要自冷式散热的工业自动化及通信产品。

背景技术

随着人工智能和5G通讯技术的发展与应用，越来越多的工业自动化及通讯产品得到应用。这些产品对芯片等功率器件的性能要求也越来越高，功率器件的功耗和温升也随之增加。而过高的温度会造成产品的失效，例如芯片每升高10℃寿命就会减半。所以对产品的散热性能提出了更高的要求，而单纯的增加散热面积往往会使重量增加、结构更复杂、产品加工和装配更困难，并且使产品的成本的大幅增加。既能提高散热性能，又有利于生产加工，还能降低产品的成本是急需解决的问题，本实用新型就是在这样的背景下产生的。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种自冷式模块化散热器，它是一种运用新型材料制成的、模块化的低成本散热器。通过采用相变材料、设计独立的相变储能模块、设计独立的传热基板和散热片、在将相变储能模块、传热基板和散热片组合成散热器时采用了嵌入式或重叠式组合模式等有效的创新；解决了现有自冷式散热器在提高散热性能时单纯增加散热面积而导致的重量增加、结构复杂、加工和装配困难以及生产成本增加等问题。

本实用新型包括传热基板1、相变储能模块2、散热片3等。传热基板1表面加工出规则型腔，在型腔内涂抹导热胶后将型腔形状相同的相变储能模块2装入传热基板1的型腔内，用螺钉将散热片3与传热基板1和储能模块2连接在一起。

其中，相变储能模块2包括相变储能模块壳体4、相变储能模块盖板 5、相变材料6、密封圈7等。

相变储能模块2：为降低成本，便于加工和安装，设计了独立的相变储能模块2，采用铜合金或铝合金等导热性能好的材质加工成相变储能模块壳体4和相变储能模块盖板5，将相变材料6灌装于相变储能模块壳体 4内，再将相变储能模块壳体4和相变储能模块盖板5用螺钉或焊接方式组合在一起，并在相变储能模块壳体4和相变储能模块盖板5间安装密封圈7以防止相变材料泄漏。

2相变储能模块、传热基板和散热片的组合模式

2.1嵌入式组合模式：设计了独立传热基板1、散热片3，并通过嵌入式组合模式将传热基板1、相变储能模块2和散热片3有效组合。

将传热基板1表面加工出规则型腔，在型腔内涂抹导热胶后将型腔形状相同的相变储能模块2装入传热基板1的型腔内，用螺钉将散热片3与传热基板1和储能模块2连接在一起。这样既可以使装配简单又可以使用型材散热片降低成本，还能提高散热器的热容以加强散热性能。

2.2重叠式组合模式

将传热基板1表面、相变储能模块2和散热片3表面加工出安装孔，并用螺钉将三者连接在一起。这样既可以使装配简单又可以使用型材散热片降低成本，还能提高散热器的热容以加强散热性能。

本实用新型的优点在于，既能提高散热性能，又有利于生产加工，还能降低产品的成本，并便于安装。

附图说明

图1为自冷式模块化散热器(嵌入式)结构图。

图2为自冷式模块化散热器(重叠式)结构图。

图3为相变储能模块结构示意图。图纸比例1:3。