[实用新型]电暖器发热管

说明书

本实用新型涉及发热管技术领域，具体公开了一种电暖器发热管，从内而外包括电热丝(3)、高频瓷柱(2)和金属管(1)，金属管(1)内部中空，一端封底，一端开口，高频瓷柱(2)设置在金属管(1)内，加热丝沿轴向嵌入设置在高频瓷柱(2)外周，且电热丝(3)部分朝外辐射但不露出高频瓷柱(2)的周面，高频瓷柱(2)一端端部为直径较大的电极部(4)，电极部(4)上设置连接电热丝(3)的电极，电极部(4)与金属管(1)开口端周向密封。该发热管发热效率高。

技术领域

本实用新型涉及电发热管技术领域，具体公开了一种电暖器的发热管。

背景技术

电暖器是通过通电给室内提供暖气的设备，其中电暖器最主要的部件就是发热管，发热管设计的好坏直接影响整个设备的工作好坏。

现有电暖器中的发热管多是交叉布置的两个细弯管，细弯管内是中空的，里面放置电热丝，并填充镁粉用镁粉密封所得。这样的发热管发热效率低，发热到高温所需的电力大，浪费电。对于冬天须使用大量的电暖气的人们来说确实是耗电量太大，使用成本太高，所以开发一种省电的电暖器发热管尤为重要。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有市场上的电暖器发热管耗电大的缺点，提供一种热效率高，耗电量低的发热管。

本实用新型提供一种电暖器发热管，从内而外包括电热丝、高频瓷柱和金属管，金属管内部中空，一端封底，一端开口，高频瓷柱设置在金属管内，加热丝沿轴向嵌入设置在高频瓷柱内，且电热丝部分朝外辐射但不露出高频瓷柱的周面，高频瓷柱一端端部连接电极部，电极部直径大于高频瓷柱直径，电极部上设置连接电热丝的电极，电极部与金属管开口端周向密封。

通过上述技术方案，高频瓷柱由高频瓷材料制成，散热性好、耐温性好，高频瓷柱直径比金属管内径小，高频瓷上嵌入电热丝构成整个发热主体，高频瓷柱的端部再与金属管的端部密封固定，这里的密封固定还是采用镁粉密封固定，同时也可以在高频瓷柱与金属管之间填充镁粉，用来起隔绝作用。高频瓷柱的外周嵌入有电热丝，但是高频瓷柱是没有把电热丝完全包裹在内部的，而是使得电热丝部分可以朝外辐射而电热丝又不能脱落于高频瓷柱的，这样电热丝集中朝外辐射，集中朝金属管的壁面辐射，金属管的整个周面比表面积大，所以辐射的能量高，使得整个发热管的发热效率高，省电，经测试，本申请的发热管只需800-900W的功率就能达到常规2000W功率的发热管相同的发热效果。

进一步的，高频瓷柱沿轴向均匀布置有多个朝外开口的圆柱形嵌入槽，嵌入槽的轴向朝外开口宽度小于嵌入槽的径向直径，电热丝嵌入在嵌入槽内通过开口部分朝外辐射。

通过上述技术方案，圆柱形的嵌入槽适合放置电热丝，本申请的电热丝是螺旋形的可伸缩的电热丝，这样的电热丝放在圆柱形的嵌入槽内能被很好的固定住，又能通过开口部分向外辐射。

进一步的，嵌入槽均匀布置有6个。

通过上述技术方案，电热丝算上正负极、接地极共需要4根引线，而把嵌入槽设置为不是4个，而是六个，将其中的两根引线弯绕到其中两个嵌入槽上，这样电热丝的辐射量更大，发热效率越高。

进一步的，高频瓷柱由等长的多节段组成。

通过上述技术方案，不把高频瓷柱设置成一整体柱形，而是有多个节段组成，这样就可以通过设置不同节数的节段，来控制电热丝的长短，来设计不同功率的发热管，且这种短的节段的高频瓷柱好加工。

进一步的，在高频瓷柱与金属管的封底端之间设置有隔热板。

通过上述技术方案，隔热板的设置是防止高频瓷柱与金属管封底端接触，防止加热丝接触到金属管而漏电短路等。

进一步的，金属管开口端设置有适于安装的外沿部。

通过上述技术方案，外沿部的设置方便整个发热管安装到电暖气设备上。