[实用新型]一种用于工艺品制作的铸模搅拌头

说明书

本实用新型提供一种用于工艺品制作的铸模搅拌头，其特征在于，包括固定座（4）、驱动电机（3）、旋转轴（2）和至少2个边框（1），所述驱动电机（3）固定在固定座（4）上，所述旋转轴（2）与驱动电机（3）的输出轴连接，所述边框（1）均匀固定在旋转轴（2）上，所述边框（1）上远离旋转轴（2）的一侧安装有凹字型的搅拌片（5），所述边框（1）上靠近旋转轴（2）的一侧安装有第二搅拌装置，所述边框（1）的底部设置有可拆卸的刮板（7）。本实用新型为了解决上述问题，提供一种搅拌效果好、搅拌效率高、调节方便的铸模搅拌头。

技术领域

本实用新型属于铸造技术领域，尤其是涉及一种用于工艺品制作的铸模搅拌头。

背景技术

铸模是使流体或可锻铸物质成形的空腔。在金属工艺品的制成过程中，需要先制造出同比例的蜡制型芯以及浇铸的流道，将蜡制品放入到模具容腔中，然后加入石膏液等待其冷却凝固，此时得到了模具铸造成实心的模胚。随后，将制造出来的模胚在一定温度的仪器中放置，此时的蜡制品得以融化，得到了可以直接加入金属液的铸模。

由于石膏液是固液混合液体，如若搅拌不均匀则会影响铸模的质量，混合均匀的石膏制成的铸模能够铸造出表面光滑的金属成品，混合不均匀的石膏制成的铸模则会导致金属成品表面粗糙，需要进行二次加工打磨才能完成，这不仅影响铸造效率，还增加加工成本。

搅拌装置中最主要的部件是搅拌头，搅拌头的设计决定着搅拌的效果，现有的搅拌头都是常规的螺旋叶片或者双桨叶片，这种设计只能沿着一个方向集中搅拌某一处的液体，搅拌效果不好。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述问题，提供一种搅拌效果好、搅拌效率高、调节方便的铸模搅拌头。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：

一种用于工艺品制作的铸模搅拌头，包括固定座（4）、驱动电机（3）、旋转轴（2）和至少2个边框（1），所述驱动电机（3）固定在固定座（4）上，所述旋转轴（2）与驱动电机（3）的输出轴连接，所述边框（1）均匀固定在旋转轴（2）上，所述边框（1）上远离旋转轴（2）的一侧安装有凹字型的搅拌片（5），所述边框（1）上靠近旋转轴（2）的一侧安装有第二搅拌装置，所述边框（1）的底部设置有可拆卸的刮板（7）。

进一步的，所述边框（1）包括竖直设置的第二边框（102）、横向设置在第二边框（102）和旋转轴（2）之间的第一边框（101）和第三边框（103），所述搅拌片（5）包括主搅拌片（502）、第一搅拌片（501）和第二搅拌片（503），所述主搅拌片（502）安装在第二边框（102）上，第一搅拌片（501）安装在第一边框（101）上，第二搅拌片（503）安装在第三边框（103）。

进一步的，所述第三边框（103）底部设置有滑槽，所述刮板（7）顶部设置有与滑槽相配合的凸块。

进一步的，所述第二搅拌装置包括第一支撑柱（6）和第二支撑柱（8），所述第一支撑柱（6）安装在第二边框（102）和第三边框（103）之间，所述第二支撑柱（8）连接第一支撑柱（6）和旋转轴（2）。

进一步的，所述第二搅拌装置还包括第三支撑柱（9），所述第三支撑柱（9）安装在第二支撑柱（8）和第二边框（102）之间，所述第三支撑柱（9）还设置有多个搅拌块（10）。

进一步的，所述第三支撑柱（9）为圆柱形，第三支撑柱（9）可沿第二支撑柱（8）和第二边框（102）转动。

本实用新型具有的优点和积极效果是：

1、本实用新型结构简单，搅拌头上除了设置与搅拌桶等高的搅拌片外，在中间位置还设置多个搅拌装置，可以实现对搅拌桶内的石膏液上中下全方位的搅拌，形成紊流从而实现搅拌固液混合均匀的目的。