[实用新型]一种磷铁环压脱机

说明书

本实用新型公开了一种磷铁环压脱机，包括有机架以及横跨设置在机架内部的工作台，机架的上方设置有钢爪通道，工作台上对应钢爪通道设置有钢爪穿过孔，钢爪穿过孔内侧设置有夹紧件，夹紧件包括有夹紧座，夹紧座中部均设置有镶嵌槽，镶嵌槽内设置有环形弹性件，工作台位于钢爪穿过孔的两侧对称设置有夹紧气缸，夹紧气缸的输出端设置有弧形抵接板，钢爪穿过孔与夹紧座均对应弧形抵接板设置有通孔，弧形抵接板的另一端与环形弹性件抵接，机架的底端向上设置有压脱油缸，压脱油缸的输出端设置有油缸压头，油缸压头对应钢爪的直径设置，机架在油缸压头的两侧设置有倾斜向下的溜槽。本实用新型可以降低工人的劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及铝电解生产技术领域，尤其涉及一种磷铁环压脱机。

背景技术

在电解铝生产中，电解槽上使用的阳极组由铝导杆、阳极炭块和钢爪组成，钢爪与炭块之间是用磷生铁化成铁水后浇注在炭块上的炭碗内，实现钢爪与炭块的结合，当炭块在电解槽内消耗到一定尺寸后就需要将该炭块换下，换下的炭块叫残极，将化小的残极在残极压脱机上与钢爪分离，钢爪上就只剩下磷铁环了，就需要将磷铁环与钢爪分离，从而使导杆和钢爪实现再利用。因磷生铁化成铁水后与钢爪浇注在一起，两者融合的十分紧密，但二者成分不同，并没有完全融合在一起，在外力作用下是可以分开的，分开后，钢爪就可以二次浇注循环使用，分开后的磷生铁环再重新溶化后也可以多次使用。以前，钢爪与磷生铁环的分离是靠人工用大铁锤进行敲打，一个铁环往往需要好多次的反复敲打才可以分离，且敲打过程中，敲碎的铁屑极易飞溅伤人，这种分离方式人工需要量很多，但生产效率极其低下，伤人事件经常发生。

实用新型内容

为解决现有技术的缺点和不足，提供一种磷铁环压脱机，从而提高工作效率，降低工人的劳动强度。

为实现本实用新型目的而提供的一种磷铁环压脱机，包括有机架以及横跨设置在机架内部的工作台，所述机架的上方设置有供钢爪自上而下穿过的钢爪通道，所述工作台上对应所述钢爪通道设置有钢爪穿过孔，所述钢爪穿过孔内侧设置有夹紧件，所述夹紧件包括有夹紧座，所述夹紧座中部均设置有镶嵌槽，所述镶嵌槽内设置有环形弹性件，所述环形弹性件、镶嵌槽以及钢爪穿过孔均同心设置，所述环形弹性件对应钢爪的外圈设置，所述工作台位于钢爪穿过孔的两侧对称设置有夹紧气缸，所述夹紧气缸相对环形弹性件的中心轴线垂直设置，所述夹紧气缸的输出端设置有弧形抵接板，所述钢爪穿过孔与夹紧座均对应所述弧形抵接板设置有通孔，所述弧形抵接板的另一端与所述环形弹性件抵接，所述机架的底端向上设置有压脱油缸，所述压脱油缸的输出端设置有油缸压头，所述油缸压头对应所述钢爪的直径设置，机架在油缸压头的两侧设置有倾斜向下的溜槽。

作为上述方案的进一步改进，所述机架上方在所述钢爪通道的前后位置横跨对称设置有导向架，两个导向架中间留有供铝导杆通过的行走通道，两个所述导向架上均横跨设置有挡杆，所述挡杆的中部均套装有导向套，两个导向套与铝导杆抵接。

作为上述方案的进一步改进，所述挡杆上设置有两个限位环，所述限位环设置在所述导向套的两端。

作为上述方案的进一步改进，所述机架上端对应所述钢爪通道对称设置有用以限制所述铝导杆位置的卡位机构。

作为上述方案的进一步改进，所述卡位机构包括有卡位气缸以及铰接在卡位气缸输出端的L型连杆，所述L型连杆的中部铰接在机架的上端，并且在其端部铰接有卡位环，两个卡位环配合使用，用以将铝导杆固定。

作为上述方案的进一步改进，所述卡位环内侧贴合设置有软胶垫。

本实用新型的有益效果是：