[实用新型]硬木内部结构X射线无损检测装置

说明书

一种硬木内部结构X射线无损检测装置，由平板支架、平板、转台、转台支架、射线源支架、底座、支承、射线源横移装置、微焦点源、小焦点射线源、导轨、4个伺服电机和铅房组成。通过对硬木原材的无损检测，对硬木原材内部缺陷做出位置确定、尺寸测量、几何形状定位测量等无损评价，是进行原木缺陷分析、高可靠筛选、质量评价、改进工艺等工作的有效手段，可提高出材率，防止木材人为浪费，降低生产成本。通过对硬木切片的无损检测得到硬木内部纹理、密度分布和管孔大小及分布情况的图像，再经过计算机大量的数据处理、运算来鉴别出硬木的种类，判定硬木的等级与品质，避免因以次充好、假冒伪劣而造成的损失。

技术领域

本实用新型涉及一种X射线无损检测装置，具体说涉及一种能直观地看到硬木内部缺陷的位置和大小,能清晰地观察到硬木的内部纹理、密度分布和管孔大小及分布情况，能通过大量的数据处理和计算鉴别出硬木种类和品质的X射线无损检测装置。

背景技术

由于硬木是天然生长而成，其内部不可避免地存在一些缺陷，如何充分利用好现有硬木原材，提高硬木利用率是整个家具行业生产人员迫切需要解决的重要课题之一。人工检测即便是有几十年选材经验的老师傅也无法仅凭“眼看心算”就准确判断出原材的内部具体缺陷位置和大小。

另外，硬木价值昂贵，造假手段也层出不穷，比如产地造假；将颜色或纹理相近的木材混用；用产于非洲或南美的气干密度未达到0.76g/cm³的亚花梨或花梨木充好；利用硬木变色即天然木材颜色不一致的属性，把边材与心材混用；拼接与贴皮；夹榫等等。所以只凭肉眼来识别硬木的种类和品质较难实现。

由于硬木的特点是色泽庄重，纹理精细美观，木质坚硬沉重，木纹细密，因此如果能够清晰地看到硬木的内部纹理、密度分布和管孔大小及分布情况，我们就可以准确地判别硬木的种类和品质，防止以次充好，造成损失。

发明内容

针对硬木市场存在的问题，本实用新型主要是利用X射线无损检测，通过计算机图像处理技术，进而对物体内部缺陷做出位置确定、尺寸测量、几何形状定位测量等无损评价，并做出标识。可以通过对硬木原料多个角度的切片进行检测，看到硬木的内部纹理、密度分布和管孔大小及分布情况的图像，再经过计算机大量的数据处理、运算来鉴别出硬木的种类，判定硬木的等级与品质。

解决上述问题所采取的技术方案是：

一种硬木内部结构X射线无损检测装置，其特征在于：在底座7上左侧固定着平板支架1，右侧固定着射线源横移装置10，中间安装转台支架5，平板探测器2固定在平板支架1上；转台4固定在转台支架5上，1号伺服电机17固定在转台支架5上，1号伺服电机17驱动转台4旋转；2号伺服电机18固定在移动板21上，转台支架5在2号伺服电机18的驱动下可以在移动板21上前后移动；4号伺服电机20固定在底座7上，移动板21在4号伺服电机20的驱动下可以在底座7上左右移动；射线源支架6固定在射线源横移装置10上，射线源支架6的前面固定小焦点射线源12，射线源支架6的后面固定微焦点射线源11，射线源支架6载着小焦点射线源12和微焦点射线源11一起前后移动，小焦点射线源12和微焦点射线源11的射线源中心高度相同并与平板探测器2中心线等高，小焦点射线源12和微焦点射线源11射线源中心分别与平板探测器2的中心对齐；3号伺服电机19固定在底座7上，整个底座7由3号伺服电机19驱动在A导轨14上前后移动；在底座7的后面装有一个A支承8，在底座7的前面装有一个B支承13，A支承8和B支承13安装在靠近平板探测器2的一侧，A支承8和B支承13各自在B导轨15上前后移动，以上部件都安装在铅房16内。

本实用新型的积极效果：本实用新型通过对硬木原材的无损检测，对硬木原材内部缺陷做出位置确定、尺寸测量、几何形状定位测量等无损评价，是进行原木缺陷分析、高可靠筛选、质量评价、改进工艺等工作的有效手段，可提高出材率，防止木材人为浪费，降低生产成本。通过对硬木切片的无损检测得到硬木内部纹理、密度分布和管孔大小及分布情况的图像，再经过计算机大量的数据处理、运算来鉴别出硬木的种类，判定硬木的等级与品质，避免因以次充好、假冒伪劣而造成的损失。