[实用新型]一种组合机床用攻丝和钻孔转换装置

说明书

本实用新型公开了一种组合机床用攻丝和钻孔转换装置，涉及机床设备技术领域，包括壳体与启停控制座，壳体的一侧转动连接有四个第二转动轴，四个第二转动轴的内部均插接有驱动花键，启停控制座的中部开设有启停控制腔，启停控制腔的内部设有连接头。本实用新型通过驱动花键、控制手柄以及拨销之间的配合设置，结构简单，可以快速控制两列不同类型刀具的运行状态，操作简便，分别控制钻孔用刀具和攻丝用刀具的运行，切换工作状态的灵活性较高，通过凹槽、连接头以及启停手柄之间的配合设置，无需关闭与主轴连接的驱动电机，推动启停手柄，能够快速切断动力的传输，换刀方便，减少电机启停次数，有助于延长电机的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及机床设备技术领域，具体为一种组合机床用攻丝和钻孔转换装置。

背景技术

在加工具有内螺纹的通孔时，通常先使用钻孔机床在工件上钻孔，然后取出钻孔后的工件，转移至攻丝机床，使用攻丝机床对加工出的通孔进行攻丝，攻丝和钻孔需要在两台不同的机床上完成钻孔和攻丝的加工，取出工件将工件移至另一台机床攻丝时需要拆卸之后再次夹紧工件，耗费大量时间，生产效率较低，传统的钻孔、攻丝机床在加工工件时，所有工步均需工人手动操作完成，先将工件放置在工装夹具之上，再分别下压钻孔和攻丝手柄对工件进行钻孔及攻丝加工，由于上述加工过程需工人逐个地安装工件到工装夹具上，增加了每一件产品的产生工时，且工人不能同时操作多台机床，造成生产效率低下，而目前能自动钻孔、攻丝的机床则是通过数控的方式实现，即通过微型计算机来控制电动、气动元件实现自动加工，但是该机床制造成本高，因此带来了高生产成本，且不易维修。

在中国发明专利申请公开说明书CN107309654A中公开的一种钻攻组合机床，减速电机工作继而带动第二齿套和轴套转动，通过第一齿套和从动齿轮的传动带动刀座和刀具转动，驱动气缸工作继而带动主轴、刀具盘和刀具向左侧移动钻孔，钻孔后刀具向右移动退出工件，步进电机带动主轴和刀具盘转动，使攻丝用刀具与钻孔对齐，驱动气缸带动攻丝用刀具向左运动进行攻丝，该钻攻组合机床不便于切换钻孔用刀具和攻丝用刀具，使用不便，钻孔用刀具和攻丝用刀具的工作状态单一，不便于切换为单独启动或同时运行的两种工作状态，切换钻孔用刀具和攻丝用刀具时，需要重新启动主轴使之快速旋转，频繁启动和停止主轴，会减少驱动电机的使用寿命。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种组合机床用攻丝和钻孔转换装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：包括壳体与启停控制座，所述壳体的内部焊接有支撑板，所述支撑板的内部转动连接有四个第一转动轴，所述壳体的一侧转动连接有四个第二转动轴，四个所述第二转动轴的内部均插接有驱动花键，所述启停控制座的中部开设有启停控制腔，所述启停控制腔的内部设有连接头。

可选的，四个所述第二转动轴的一端均固定连接有刀具夹头，所述刀具夹头的内部固定连接有刀具。

可选的，所述驱动花键远离第二转动轴的一端插接在第一转动轴的内部，所述驱动花键外表面的中部开设有第一控制槽，所述第一控制槽的内部卡接有拨销。

可选的，所述拨销远离驱动花键的一端固定连接有控制手柄，所述控制手柄的上部焊接有限位板，所述壳体的上部开设有限位板滑槽，所述限位板滑动连接在限位板滑槽的内部。

可选的，所述启停控制腔内部的一侧转动连接有驱动座，所述驱动座的一侧中部开设有凹槽，所述凹槽的内部开设有齿槽，所述驱动座的另一侧固定连接有中心轮。

可选的，所述第一转动轴的一端固定连接有行星齿轮，所述行星齿轮有四个，四个所述行星齿轮均与中心轮啮合连接。

可选的，所述连接头的内部通过花键啮合连接有主轴，所述连接头外表面的中部开设有第二控制槽。