[实用新型]一种管身卷制设备滚轮调整机构

说明书

本实用新型提出一种管身卷制设备滚轮调整机构，属于带材的压制技术领域；包括固定块1、底座8、滑块2、滚轮支架3、滚轮4、滚轮轴5、滚轮支架锁紧杆6、T型槽用螺栓7、压板9和手柄10；该机构实现了滚轮的前后、上下、两个平面的旋转等多方位调整，并能可靠定位，保证带材变形后的螺旋线滚动绞合时位置可以根据需求调整且定位可靠，并在新型管身卷制设备上得到应用和验证。

技术领域

本发明属于带材的压制技术领域，具体涉及一种管身卷制设备滚轮调整机构。

背景技术

管身卷制设备是金属软管生产线的核心设备，主要功能是实现带材的压制变形和带材变形后的螺旋线滚动绞合。要实现带材变形后的螺旋线滚动绞合，必须使滚轮能够多方位调整，并能可靠定位。

德国某型滚轮调整机构(如图1所示)采用电机控制滚轮调整机构的位置调整，机构占用空间较大，难以装配在管身卷制设备上，且需要加装相应的控制算法，降低设备可靠性。为了保证管身卷制设备整体协调性和结构紧凑性，提高设备可靠性，特提出一种新型管身卷制设备滚轮调整机构。

发明内容

要解决的技术问题：

为了避免现有技术的不足之处，本发明提出一种管身卷制设备滚轮调整机构，该机构结构紧凑，通过机械连接和固定的方式提高设备可靠性，可沿机架装配面垂直方向前后移动、随固定块沿机架的滑槽里转动，通过手柄带动滑块实现滚轮沿手柄轴线上下移动，通过滚轮支架上端的圆柱端插入滑块下端的孔并在其中转动实现滚轮沿滚轮支架上端圆柱端的轴线旋转，各方位调整到位后进行定位。

本发明的技术方案是：一种管身卷制设备滚轮调整机构，其特征在于：包括固定块1、底座8、滑块2、滚轮支架3、滚轮4、滚轮轴5、滚轮支架锁紧杆6、T型槽用螺栓7、压板9和手柄10；所述固定块1用于将整个滚轮调整机构安装于管身卷制设备的弧状滑槽内，能够沿弧状滑槽滑动；所述底座8为板状结构，其一侧板面固定于固定块1的侧立面上，另一板面上设置有竖直方向的滑槽，所述滑块2与所述滑槽配合安装，并通过T型槽用螺栓7定位；所述手柄10通过压板9安装于底座8另一板面的上端，其底部为螺杆结构，与滑块2顶部开有的螺纹孔配合安装，通过转动手柄10顶端控制手柄10底部的螺杆与滑块2之间的相对转动，进一步带动滑块2在所述滑槽内沿竖直方向移动；

所述滚轮支架3上端为圆柱杆，用于与滑块2底部开有的盲孔配合安装，通过滚轮支架锁紧杆6沿圆柱杆的径向将其固定；滚轮支架3下端与所述圆柱杆轴向垂直的方向开有三个通孔，所述滚轮轴5一端穿过所述通孔，并将滚轮4安装于其中相邻两个通孔之间，用于压制带材，滚轮支架3另一端用于与电机连接和定位。

本发明的进一步技术方案是：所述滑块2外侧壁面上开有螺纹通孔，将所述T型槽用螺栓7拧入所述螺纹通孔，与所述底座8上的滑槽内底面压紧配合，将调整到目标位置的滑块2进行定位。

本发明的进一步技术方案是：所述滑块2为立方体结构，其两个相对侧壁上设置有凸块，用于与所述底座的滑槽的内侧壁配合安装，能够相对滑动。

本发明的进一步技术方案是：所述压板为圆弧形板状结构，其两侧开有通孔，两个螺钉分别穿过两个所述通孔将所述手柄10固定于所述底座8上。

本发明的进一步技术方案是：所述固定块1与底座8之间通过螺栓固定连接。

本发明的进一步技术方案是：所述滚轮支架锁紧杆6为圆柱状结构，其周面上开有弧形凹槽，用于与所述滚轮支架3上圆柱杆的外周面配合，滚轮支架锁紧杆6顶端设置有外螺纹；将滚轮支架锁紧杆6插入滑块2侧壁的圆通孔，调整滚轮支架3位置后通过螺母与滚轮支架锁紧杆6顶部外螺纹配合，将滚轮支架锁紧杆6压紧固定。

有益效果