[实用新型]一种纺织服装滚筒转印机

说明书

本实用新型公开了一种纺织服装滚筒转印机，包括左机箱和右机箱，所述左机箱和右机箱的上端内部均设有支撑台，支撑台的上端设有若干升降台，若干升降台左右交错安装在支撑台上，若干升降台上安装均有调位装置，各个调位装置上端安装有滚筒定位座；所述左机箱的滚筒定位座与右机箱的滚筒定位座间安装有滚筒。本纺织服装滚筒转印机，伺服电机A带动螺纹杆A的正转和反转下带动推送座上下运动；伺服电机B带动螺纹杆B正转和反转下同步带动滚筒定位座横向运动，以此实现对滚筒横向及纵向位置调节，以适应对不同布料进行印染。

技术领域

本实用新型涉及纺织加工技术领域，具体为一种纺织服装滚筒转印机。

背景技术

现有的纺织服装滚筒转印机，其滚筒位置是固定的，无法根据不同类型及厚度的布料对两滚筒之间的间距进行调节，使得对布料的稳固效果不佳，影响布料的印染效果，基于此，提出一种纺织服装滚筒转印机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种纺织服装滚筒转印机，具有便于对滚筒位置调节，调节两滚筒之间的间距，实现对不同类型，不同厚度的布料进行印染的优点，解决了现有技术中对布料稳固效果不佳的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织服装滚筒转印机，包括左机箱和右机箱，所述左机箱和右机箱的上端内部均设有支撑台，支撑台的上端设有若干升降台，若干升降台左右交错安装在支撑台上，若干升降台上安装均有调位装置，各个调位装置上端安装有滚筒定位座；所述左机箱的滚筒定位座与右机箱的滚筒定位座间安装有滚筒；所述若干调位装置包括支撑座、伺服电机A、定位杆A、螺纹杆A、推送座、伺服电机B、定位杆B和螺纹杆B，支撑座的上端中央固定焊接有定位支架A，伺服电机A垂向固定加装在定位支架A上，定位杆A为两根，两根定位杆A固定安装在支撑座的两侧；所述螺纹杆A与伺服电机A输出端的转轴固定连接，推送座旋接在螺纹杆A上，推送座的两侧开有定位孔A，两侧定位孔A套在对应的定位杆A上；所述推送座的上端安装有定位支架B，伺服电机B横向固定安装在定位支架B上，定位杆B为两根，两根定位杆B横向安装在定位支架B的两侧，螺纹杆B与伺服电机B输出端的转轴固定连接，滚筒定位座旋接在螺纹杆B上，滚筒定位座的两侧开有定位孔B，两侧定位孔B套在对应的定位杆B；所述左机箱的前端面安装有触控面板。

优选的，所述触控面板内置可编程PLC控制器。

优选的，所述定位杆A的直径与定位孔A的内径相等，定位杆B的直径与定位孔B的内径相等。

优选的，所述滚筒定位座、定位杆A、推送座、定位杆B、定位支架A及定位支架B均为不锈钢金属材质构件。

优选的，所述伺服电机A与伺服电机B大小型号相同，螺纹杆A与螺纹杆B大小型号相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本纺织服装滚筒转印机，左机箱及右机箱内的伺服电机A工作分别带动其内部的螺纹杆A转动，由于推送座被定位杆A固定，因此在螺纹杆A的正转和反转下带动推送座上下运动；左机箱及右机箱内的伺服电机B工作带动其内部的螺纹杆B转动，由于滚筒定位座被定位杆B固定，因此左机箱及右机箱内的螺纹杆B在正转和反转下同步带动滚筒定位座横向运动，以此实现对滚筒横向及纵向位置调节；以适应对不同布料进行印染。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的A区剖视图；

图3为本实用新型的调位装置结构示意图

图4为本实用新型的推送座俯视图；

图5为本实用新型的滚筒定位座底视图。