[实用新型]一种可调式扩幅装置

说明书

本实用新型涉及面料分丝扩幅技术领域，具体公开了一种可调式扩幅装置，包括箱体、两块转盘和设于两块转盘之间的第一扩幅辊和第二扩幅辊；其中一块所述的转盘上设有相互啮合的主轴齿轮和传动齿轮，第一扩幅辊和第二扩幅辊的端部分别设有第一齿轮和第二齿轮，其中第一齿轮与主轴齿轮啮合，第二齿轮与传动齿轮啮合，所述主轴齿轮通过电机驱动；所述转盘可转动地设置于箱体上。本实用新型通过两根相互平行设置的扩幅辊对面料进行扩边，其扩边效果更好，并且可通过转盘的旋转改变两根扩幅辊的包角，无需另外加装张力辊，并且操作简便高效。

技术领域

本实用新型涉及面料分丝扩幅技术领域，具体涉及一种可调式扩幅装置。

背景技术

在印染工艺流程中，为了保持面料的舒展，避免面料收缩导致面料在染色、水洗等工艺中处理不均匀，经常需要用到扩幅辊对面料进行扩边舒展。不同的面料经过同一根扩幅辊时，其扩边效果也不同，所以就需要调整面料在扩幅辊上的包角，从而改善扩边的效果。目前大多数印染企业采用的方法是在扩幅辊旁另设一根张力辊，通过改变张力辊的位置改变扩幅辊的包角，但是这种方式依然无法满足一些面料的扩边需求，有时可能需要增加扩幅辊的数量才能达到面料需要的扩边效果，在此基础上可能又需要加装张力辊，使设备结构以及安装变得复杂、繁琐，并且其调整包角的操作难度也较大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可调式扩幅装置，旨在解决上述背景技术提出的现有技术中的问题。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种可调式扩幅装置，包括箱体、两块转盘和可转动地设置于两块转盘之间的两个扩幅辊，所述的两个扩幅辊相互平行间隔设置，分别为第一扩幅辊和第二扩幅辊；其中一块所述的转盘上设有相互啮合的主轴齿轮和传动齿轮，第一扩幅辊和第二扩幅辊的端部分别设有第一齿轮和第二齿轮，其中第一齿轮与主轴齿轮啮合，第二齿轮与传动齿轮啮合，所述主轴齿轮通过电机驱动；所述转盘可转动地设置于箱体上。

上述结构中，主轴齿轮在电机驱动下转动，第一齿轮由主轴齿轮直接带动，第二齿轮由主轴齿轮通过传动齿轮带动，所以第一扩幅辊和第二扩幅辊的转动方向相反，当面料呈S形交替穿过两个扩幅辊时，两个扩幅辊将带动面料移动。通过改变转盘的角度即可改变两个扩幅辊的包角。

进一步的设置在于，所述扩幅辊表面沿长度方向左右对称设置有三角钢丝，所述三角钢丝呈螺旋型焊接在扩幅辊表面，当扩幅辊转动时，三角钢丝对其表面的面料产生向外的扩张力，从而达到扩边的效果。

进一步的设置在于，所述的主轴齿轮、传动齿轮、第一齿轮以及第二齿轮均为斜齿轮，斜齿轮传动更加平稳，其工作过程中冲击、振动和噪声较小。

进一步的设置在于，所述主轴齿轮和第二齿轮为铁质齿轮，所述第一齿轮和传动齿轮为尼龙齿轮，从而每组相互接触的齿轮均为一个铁质齿轮和一个尼龙齿轮，可有效减少齿轮的磨损，有助于延长机件的使用寿命。

本实用新型与现有技术相对比，其有益效果在于：本实用新型通过两根相互平行设置的扩幅辊对面料进行扩边，其扩边效果更好，并且可通过转盘的旋转改变两根扩幅辊的包角，无需另外加装张力辊，并且操作简便高效。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是图1中A的放大示意图。

图3是本实用新型的平面结构示意图。

图4是本实用新型的齿轮传动结构示意图。

图5是本实用新型的穿布示意图。

图中：1、箱体；2、转盘；3、第一扩幅辊；4、第二扩幅辊；5、第一齿轮；6、第二齿轮；7、主轴齿轮；8、传动齿轮。

具体实施方式