[实用新型]一种退火炉燃烧装置

说明书

本实用新型公开了一种退火炉燃烧装置，包括壳体、盖板、导料管、进料阀、固定杆、混料室、固定环、支撑板、连接杆、雾化喷头、喷嘴、安装架、隔热外板、隔热内罩、点火电极、燃烧腔、稳焰盘、尾气导管、安装罩、催化滤网、导气管、水冷管、冷却水进管、冷却水出管、尾气外套管、活性炭网和尾气排放管，所述壳体的一端安装有盖板，所述盖板的一侧中间焊接有导料管，所述盖板的另一侧中间安装有进料阀，且导料管一端与进料阀连接，所述壳体的内壁一侧焊接有支撑板，所述进料阀的一端设置有混料室，所述混料室的一端安装有雾化喷头，本实用新型，对燃料的燃烧充分，保护效果好，能对尾气中的有害物质进行处理，保护环境。

技术领域

本实用新型涉及退火炉技术领域，具体为一种退火炉燃烧装置。

背景技术

退火炉是机械行业中的热处理设备其中的一种，其目的是使经过铸造、锻轧、焊接或切削加工的材料或工件进行软化，降低硬度改善塑性和韧性，使化学成分均匀化，去除残余应力，或得到预期的物理性能，在退火炉工作过程中，需要对燃料进行燃烧并对退火炉内胆温度进行提高，将工件缓慢加热到一定温度，保温一段时间，然后以适宜速度冷却，现有技术中的退火炉燃烧装置对燃料的燃烧不充分，影响燃料的利用率，装置保护效果不好，同时，现有的退火炉燃烧燃烧时，直接将高温尾气排放到大气中，不能对尾气中的有害物质进行处理，影响环境，因此，设计一种退火炉燃烧装置是很有必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种退火炉燃烧装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种退火炉燃烧装置，包括壳体、盖板、导料管、进料阀、固定杆、混料室、固定环、支撑板、连接杆、雾化喷头、喷嘴、安装架、隔热外板、隔热内罩、点火电极、燃烧腔、稳焰盘、尾气导管、安装罩、催化滤网、导气管、水冷管、冷却水进管、冷却水出管、尾气外套管、活性炭网和尾气排放管，所述壳体的一端安装有盖板，所述盖板的一侧中间焊接有导料管，所述盖板的另一侧中间安装有进料阀，且导料管一端与进料阀连接，所述壳体的内壁一侧焊接有支撑板，所述进料阀的一端设置有混料室，所述混料室的一端安装有雾化喷头，且雾化喷头一端均匀设置有喷嘴，所述雾化喷头外侧焊接有隔热外板，所述隔热外板的外侧安装有安装罩，所述隔热外板的内壁一侧焊接有隔热内罩，且雾化喷头通过安装架与隔热内罩固定连接，所述隔热内罩内部形成燃烧腔，所述隔热内罩内壁顶部和底部均对称设置有点火电极，所述点火电极一侧设置有尾气导管，且尾气导管一端伸入到安装罩内，所述安装罩内部中间安装有导气管，且导气管内设置有催化滤网，所述导气管一侧设置有水冷管，所述水冷管上均匀套接有尾气外套管，且尾气外套管与导气管固定连接，所述尾气外套管一端内部安装有活性炭网，所述尾气外套管一端与尾气排放管连接，且尾气排放管一端穿过安装罩与空气连通。

进一步的，所述进料阀的中间顶部和底部均焊接有固定杆，且固定杆一端与支撑板焊接固定。

进一步的，所述混料室的中间套接有固定环，所述固定环的顶部和底部均通过连接杆与支撑板焊接固定。

进一步的，所述安装罩顶部和底部一端均焊接有冷却水进管和冷却水出管，且冷却水进管和冷却水出管与水冷管固定连接，所述冷却水进管和冷却水出管上均设置有阀门。

进一步的，所述隔热外板一端安装有稳焰盘。

进一步的，所述尾气外套管彼此之间通过连接管连接。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

1.燃料通过导料管进入壳体，通过进料阀调节燃料量，燃料进入混料室内，通过混料室进入雾化喷头中，对燃料进行充分的雾化处理，雾化后的燃料通过喷嘴排出，点火电极工作，进行点火，燃料燃烧后产生火焰，从稳焰盘排出，燃料利用率高，隔热外板和隔热内罩相配合，进行隔热，起到保护效果；