[实用新型]一种小间距双阀针热流道系统

说明书

本实用新型公开了一种小间距双阀针热流道系统，包括固定连接的前模固定板和前模支撑板，前模固定板和前模支撑板之间设有可相对前模固定板和前模支撑板上下位移的阀针浮动板；前模支撑板下方设有分流板，一主流道依次贯穿前模固定板、阀针浮动板和前模支撑板，并与分流板连通；分流板与复数个的分流道连通，每个分流道内分别设有两个阀针，阀针的端部固定于阀针浮动板上，并依次贯穿前模支撑板和分流板，直至分流道的出胶口。本实用新型使得产品间距缩小，模具更加紧凑，有效节省模具空间；两个浇口同时进胶，提高了产品的一致性与平衡性，产品变形小，提高产品圆度，提高产品合格率；两个浇口同时进胶使得产品的成型周期缩短，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，尤其涉及一种小间距双阀针热流道系统。

背景技术

目前，市场上大多采用单阀针热流道系统，但一个浇口进胶，产品周期长，若浇口不在正中心，产品走胶不平衡，则产品的椭圆度会加大，平衡性不好废品率提高。而双阀针热流道系统，因为结构复杂，零件多，产品间距大，很多小产品用不了，同时导致热流道成本高，体积大，不能广泛被使用。

实用新型内容

鉴于上述现有技术中存在的缺陷，本实用新型的目的是提出一种小间距双阀针热流道系统，可广泛应用在小产品上，提高模具周期，提高产品良率，减少原料浪费。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种小间距双阀针热流道系统，包括固定连接的前模固定板和前模支撑板，所述前模固定板和前模支撑板之间设有可相对所述前模固定板和前模支撑板上下位移的阀针浮动板；所述前模支撑板下方设有分流板，一主流道依次贯穿所述前模固定板、阀针浮动板和前模支撑板，并与所述分流板连通；所述分流板与复数个的分流道连通，每个所述分流道内分别设有两个阀针，所述阀针的端部固定于所述阀针浮动板上，并依次贯穿所述前模支撑板和分流板，直至所述分流道的出胶口。

进一步的，还包括阀针开关控制机构，所述阀针开关控制机构包括气缸，所述气缸的气缸连接块通过驱动块连接杆与浮动驱动块连接，所述浮动驱动块设置于所述前模固定板和前模支撑板之间，并与所述阀针浮动板连接；所述阀针浮动板内设有倾斜轨道，所述倾斜轨道内嵌设有滚柱轴承或滚珠轴承。

进一步的，还包括阀针浮动板导柱，所述阀针浮动板导柱贯穿所述阀针浮动板，并与所述前模固定板和前模支撑板固定连接，所述阀针浮动板沿所述阀针浮动板导柱上下位移。

进一步的，所述分流道固定于前模板内，所述分流道的出胶口位于所述前模板的模仁内。

进一步的，所述分流道的出胶口处设有胶口镶件。

本实用新型的突出效果为：

本实用新型的一种小间距双阀针热流道系统使得产品间距缩小，模具更加紧凑，有效节省模具空间；两个浇口同时进胶，提高了产品的一致性与平衡性，产品变形小，提高产品圆度，提高产品合格率；两个浇口同时进胶使得产品的成型周期缩短，提高了生产效率。本实用新型结构简单，零件少，体积小，成本降低，可以让进胶口间距减少至20mm。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的局部结构示意图之一；

图3为本实用新型实施例的局部结构示意图之二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例