[实用新型]一种集装箱竹木复合底板边角修整机

说明书

本实用新型公开了一种集装箱竹木复合底板边角修整机，具体涉及边角修整机领域，包括工作台，所述工作台的顶部两侧均固定安装有滑轨，两组所述滑轨之间滑动安装有第一滑板，所述第一滑板的顶部设有放置台，所述放置台的两侧均设有固定机构，所述工作台的顶部一侧设有支撑臂，所述支撑臂的顶端固定安装有电动伸缩杆，两组所述滑轨之间设有第二滑板，所述第二滑板的顶部固定安装有切割装置。本实用新型通过设置固定机构，将待修整的竹木复合底板放置在放置台上，再拧紧螺杆，使挤压板下移对板材进行挤压固定，再移动第二滑板，控制切割装置的切割修整，解决了人工手动对板材修整误差较大，工作强度大的问题。

技术领域

本实用新型涉及边角修整机技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种集装箱竹木复合底板边角修整机。

背景技术

集装箱的底板以及各侧板大多数要使用竹木复合板，竹木复合底板具有强度高、制造成本低、经久耐用等特点，使得竹木复合底板具有良好稳定的销售市场，竹木复合底板在特定胶水的作用下压制而成，压制成型后的板材还需要使用边角修整机将板材的边角进行修整，这样不仅利于美观，而且利于运输和使用。

但是现有对竹木复合底板进行边角修整，在实际使用时，仍旧存在较多缺点，如并没有专门的设备去处理边角，多采用手工操作，但是人工切割，边角参差不齐，若是切口过大，影响美观，工作效率低。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种集装箱竹木复合底板边角修整机，本实用新型所要解决的问题是：对竹木复合底板进行边角修整的劳动强度大，工作效率低。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种集装箱竹木复合底板边角修整机，包括工作台，所述工作台的顶部两侧均固定安装有滑轨，两组所述滑轨之间滑动安装有第一滑板，所述第一滑板的顶部设有放置台，所述放置台的两侧均设有固定机构，所述工作台的顶部一侧活动安装有支撑臂，所述支撑臂的顶端固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆远离支撑臂的一端固定安装有打磨装置，两组所述滑轨之间滑动设有位于第一滑板远离支撑臂一侧的第二滑板，所述第二滑板的顶部固定安装有切割装置；

所述固定机构包括卡板，所述卡板活动卡接在放置台的一侧，且所述卡板的截面形状为C形，所述卡板的顶部活动贯穿安装有螺杆，所述螺杆的底端通过轴承活动安装有挤压板，所述挤压板与放置台的顶部挤压接触，所述挤压板远离螺杆的一侧固定安装有防滑垫，所述防滑垫为橡胶材质构件；

所述工作台的内部设置有回收腔，所述回收腔的顶部贯穿工作台并与工作台外部相连通，且所述回收腔的底部设置为倾斜状，所述工作台的底部一侧固定安装有收杂箱，所述收杂箱的一侧顶部与回收腔的底部相连通。

实施方式为：在实际使用的过程中，通过使用固定机构，将待修整边角的竹木复合底板固定放置在放置台上，再通过在滑轨上调整切割装置底部的第二滑板的位置，对竹木复合板进行切割，当板材一边切割好以后再转动放置台，将板材的其他侧边转动调节到与切割装置平行的位置进行切割修整，待所有侧边均修整完后，再通过控制电动伸缩杆和支撑臂，从而调节打磨装置的位置角度，对板材的各个侧边进行打磨修整，从而完成了整个设备对竹木复合底板的修整工作，在修整过程中产生的废料碎屑进入回收腔内，最后落入到收杂箱内，便于工作人员清理，有利于降低劳动强度。

在一个优选的实施方式中，所述第一滑板的顶部中心位置处活动安装有活动轴，所述活动轴的顶部与放置台的底部固定连接，实现放置台自由转动的功能。

在一个优选的实施方式中，所述第一滑板的顶部开设有环形滑槽，所述环形滑槽的槽底部开设有定位槽，所述定位槽的数量有四个，四个所述定位槽在环形滑槽内呈环形阵列设置，方便对板材的各个侧边都进行切割打磨，进一步提高修整效率。

在一个优选的实施方式中，所述放置台的底部开设有正对于环形滑槽的凹槽，所述凹槽与环形滑槽之间设置有滚珠，且所述滚珠与定位槽相适配，便于工作人员转动放置台。