[实用新型]铝合金锻件防变形夹具

说明书

本实用新型属于机加领域。提供一种铝合金锻件防变形夹具，快速对零件进行装夹找正，包括：垫板(1)和零件外设，所述零件外设包括：在要加工的零件(4)的四个角外侧分别设置1个固定模块(2)，所述固定模块(2)中心设有沉头螺杆装夹孔；所述垫板(1)上设置沉头螺栓螺纹孔，所述沉头螺栓螺纹孔位置与固定模块(2)沉头螺杆装夹孔对应，零件外设与垫板(1)螺接固定。利用本方案可以很快的对零件进行装夹找正，节省占用设备的时间，同时装夹施力保证了垂直施力，零件受力均匀，加工过程中变形明显减小，便于后续零件尺寸控制。

技术领域

本发明属于机加领域。

背景技术

铝合金锻铸件毛坯一般经过热处理，加工过程中由于装夹施力不均、去量不均等，会造成零件变形大，尺寸难以控制，导致零件加工后厚度不均匀、形位公差易超差等，影响产品质量。

发明内容

发明目的：提供一种铝合金锻件防变形夹具，快速对零件进行装夹找正。

技术方案：

一种铝合金锻件防变形夹具，包括：垫板1和零件外设，

所述零件外设包括：在要加工的零件的四个角外侧分别设置1个固定模块2，所述固定模块2中心设有沉头螺杆装夹孔；

所述垫板1上设置沉头螺栓螺纹孔，所述沉头螺栓螺纹孔位置与固定模块2沉头螺杆装夹孔对应，零件外设与垫板1螺接固定。

所述要加工的零件的形状为“∏”。

在要加工的零件左下角和右下角内侧也设置有固定模块2。

所述要加工的零件左上角和右上角内侧设置有连体固定模块3，所述连体固定模块3中心设有加工原点孔。

固定模块2和连体固定模块3与要加工的零件一体成型。

对零件加工完毕后将固定模块2和连体固定模块3从零件上分离去除。

所述垫板1由多余边角料制成。

所述垫板1为金属垫板。

有益效果：利用本方案可以很快的对零件进行装夹找正，节省占用设备的时间，同时装夹施力保证了垂直施力，零件受力均匀，加工过程中变形明显减小，便于后续零件尺寸控制。

附图说明

图1为本发明垫板示意图。

图2为本发明结构示意图。

具体实施方式

如图2所示，一种铝合金锻件防变形夹具，包括：垫板1和零件外设，

所述零件外设包括：在要加工的零件4的四个角外侧分别设置1个固定模块2，所述固定模块2中心设有沉头螺杆装夹孔。固定时使要加工的零件四周均匀受力，防止零件变形。

如图1所示，所述垫板1上设置沉头螺栓螺纹孔，所述沉头螺栓螺纹孔位置与固定模块2沉头螺杆装夹孔对应，零件外设与垫板1螺接固定。

所述要加工的零件的形状为“∏”。

在要加工的零件左下角和右下角内侧也设置有固定模块2。从内侧固定，这样可以进一步防止零件变形。

所述要加工的零件左上角和右上角内侧设置有连体固定模块3，所述连体固定模块3中心设有加工原点孔，方便找正。固定模块2和连体固定模块3与要加工的零件一体成型。对零件加工完毕后将固定模块2和连体固定模块3从零件上分离去除。

为了降低成本，所述垫板1由多余边角料制成。一般为铝合金材质的金属垫板。

以零件外形为基准，在周围适当位置选取装夹点，采用沉头螺杆装夹，将零件固定在自制夹具上，由于夹紧时使用了沉头螺杆，比普通压板装夹更加精准可靠，保证了施的力垂直向下无水平分力，零件受力更加均匀，加工过程中变形也相应减小，利于产品尺寸控制，保证了产品质量，提升了一次加工合格率。