[实用新型]一种防滑鞋垫生产用打孔机

说明书

本实用新型涉及机械设备的技术领域，特别是涉及一种防滑鞋垫生产用打孔机，其通过针对多组待加工鞋垫进行连续自动化打孔工作，提高工作效率，同时孔位定位的准确性提高，打孔机运行时，人体可远离工作区域，提高安全性和实用性；包括底座、两组支腿、导轨、滑块、移动板、两组固定块、丝杠、第一减速器、第一电机、移动螺母、立板、顶板和安装块，底座的底端左侧和右侧分别与两组支腿的顶端连接，底座的左端与导轨的底端连接，导轨的顶端与滑块的底端可滑动连接，移动板的底端右侧安装在滑块的顶端，两组固定块均位于导轨的左方，两组固定块的底端分别安装在底座的左前侧和左后侧。

技术领域

本实用新型涉及机械设备的技术领域，特别是涉及一种防滑鞋垫生产用打孔机。

背景技术

众所周知，人们在穿鞋通常会在鞋里铺设鞋垫，其中防滑鞋垫在鞋垫类中主要起到防打滑的作用，防滑鞋垫在生产时需要对其进行打孔作业，防滑鞋垫打孔时通常采用人工打孔的方式，人工将鞋垫按压在工作台上，然后通过外界钻机对其表面进行打孔，人工打孔时，手的稳定性较差，钻机容易发生晃动，钻出的孔均匀性较差，打孔质量较低，人工通过钻机进行孔位定位时，孔位的准确性较差，在对鞋垫进行钻孔时，每次只能针对一组鞋垫进行加工，加工速度较慢，工作效率较低，同时运行状态的钻机容易对人体造成伤害，导致实用性和可靠性较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种通过针对多组待加工鞋垫进行连续自动化打孔工作，提高工作效率，同时孔位定位的准确性提高，打孔机运行时，人体可远离工作区域，提高安全性和实用性的防滑鞋垫生产用打孔机。

本实用新型的一种防滑鞋垫生产用打孔机，包括底座、两组支腿、导轨、滑块、移动板、两组固定块、丝杠、第一减速器、第一电机、移动螺母、立板、顶板和安装块，底座的底端左侧和右侧分别与两组支腿的顶端连接，底座的左端与导轨的底端连接，导轨的顶端与滑块的底端可滑动连接，移动板的底端右侧安装在滑块的顶端，两组固定块均位于导轨的左方，两组固定块的底端分别安装在底座的左前侧和左后侧，丝杠的前端与前侧固定块的后端上侧可转动连接，丝杠的后端穿过后侧固定块并伸出至后侧固定块的后方，丝杠的后侧与后侧固定块可转动连接，丝杠的后端与第一减速器的前端连接，第一减速器的后端与第一电机的前端连接，第一电机的底端安装在底座的顶端，移动螺母位于两组固定块之间，移动螺母的下侧设置有前后贯穿的螺纹孔，移动螺母通过螺纹孔螺装套设在丝杠的外壁上，移动螺母的顶端与移动板的底端左侧连接，移动板的顶端右侧与立板的底端连接，立板的顶端与顶板的左端连接，顶板的底端右侧与安装块的顶端连接，安装块的底端设置有液压杆，顶板的顶端右侧设置有液压站，液压站的前端下侧连通设置有液压管，液压管的下侧输出端与液压杆的前端上侧连通，液压杆的底端设置有支撑杆，支撑杆的底端左侧设置有第二电机，第二电机的右端设置有传动轴，传动轴的右端设置有第二减速器，第二减速器的底端依次设置有钻头抓手和钻头；将多组待加工鞋垫纵向并排放置在底座的顶端右侧，打开第二电机，第二电机通过传动轴、第二减速器和钻头抓手带动钻头转动，液压站通过液压管控制液压杆的底端向下移动，液压杆的底端通过支撑杆带动钻头向下移动，钻头的底端与前侧鞋垫顶端待加工位置接触并对其进行钻孔工作，钻孔完成后，液压站控制液压管控制液压杆底端向上移动，液压杆底端通过支撑杆带动钻头向上移动并恢复至初始位置，关闭液压站，钻头停止上下移动，打开第一电机，第一电机通过第一减速器带动丝杠转动，丝杠带动移动螺母进行前后移动，移动螺母通过移动板带动立板进行前后移动，立板通过顶板、安装块、液压杆和支撑杆带动钻头进行前后移动，钻头移动至下一组工作位置，重复通过液压站控制钻头进行上下移动并对鞋垫进行打孔工作，通过针对多组待加工鞋垫进行连续自动化打孔工作，提高工作效率，钻头转动的稳定性提高，转出的孔均匀性提高，提高打孔质量，同时孔位定位的准确性提高，打孔机运行时，人体可远离工作区域，提高安全性和实用性。