[实用新型]一种管件切割用支座

说明书

本实用新型公开了一种管件切割用支座，包括装置底座，所述装置底座中安装有传动机构，所述装置底座的上端设有与传动机构对应的放置通道，所述装置底座的两侧壁均固定有结构板，所述结构板的侧壁安装有两对衔铁回弹机构，所述装置底座的上端固定有限位块，所述限位块上贯穿设有与衔铁回弹机构连接的连杆，所述连杆的末端设有卡爪机构，所述连杆的侧壁设有滑动槽，所述滑动槽上通过螺栓接有限位板，所述装置底座前侧壁设有挡块开关机构，所述装置底座后侧壁设有支撑板，所述装置底座上端面设有切割槽，所述传动机构末端设有落料滑道。本实用新型结构合理，实现管件的自动移动切割加工，实现全自动的管件切割。

技术领域

本实用新型涉及管件切割技术领域，尤其涉及一种管件切割用支座。

背景技术

随着管道技术越来越普遍的应用，管道切割的运用越来越常见，目前市场上定位块式切割机是最常见的管道切割装置，但定位块式切割装置组装复杂，无法实现管件固定长度的段状加工，无法实现自动定位切割点，切割关键的准确夹紧，段状加工的快速性等，且价格昂贵。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种管件切割用支座，其具备装置一体化安装简单，可调节切割长度，实现自动切割的优点。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种管件切割用支座，包括装置底座，所述装置底座中安装有传动机构，所述装置底座的上端设有与传动机构对应的放置通道，所述装置底座的两侧壁均固定有结构板，所述结构板的侧壁安装有两对衔铁回弹机构，所述装置底座的上端固定有限位块，所述限位块上贯穿设有与衔铁回弹机构连接的连杆，所述连杆的末端设有卡爪机构，所述连杆的侧壁设有滑动槽，所述滑动槽上通过螺栓接有限位板，所述装置底座前侧壁设有挡块开关机构，所述装置底座后侧壁设有支撑板，所述装置底座上端面设有切割槽，所述传动机构末端设有落料滑道。

优选地，所述传动机构包括设置在放置通道下方的传送带，所述传送带上安装有三个支撑桩。

优选地，所述衔铁回弹机构包括套设在连杆上的推板，所述推板的侧壁通过螺栓固定有两根固定杆，所述固定杆上位于结构板与推板间套设有回弹弹簧，所述连杆的末端以及推板的侧壁均设有相互配合的衔铁。

优选地，所述挡块开关机构包括挡杆，所述装置底座的前侧壁设有传送带电源开关，所述挡杆通过转轴连接保护箱，所述保护箱固定在装置底座的后侧壁上，所述装置底座的后侧壁固定有限位柱，所述限位柱上套设有复位弹簧，所述限位柱的侧壁设有开口，所述挡杆的末端贯穿开口。

优选地，所述卡爪机构包括通过转动轴转动连接在连杆末端的卡爪，所述卡爪上安装有两个防滑块。

优选地，所述装置底座底部安装有多个运动轮。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：

1、通过设置传送机构，实现管件的自动前移，通过挡块开关机构控制管件在前移到规定位置后切断传送带电源实现传送带的停止即管件的精确停止。

2、通过设置衔铁回弹机构实现管件在加工前的卡紧以及加工后的前移，当衔铁通电吸附时卡爪放松，管件顺着传送机构前移，当到达加工位置后，衔铁断电卡爪夹紧，实现加工时管件的固定不动。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种管件切割用支座的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种管件切割用支座的左视示意图；

图3为本实用新型提出的一种管件切割用支座的衔铁回弹机构示意图；

图4为本实用新型提出的一种管件切割用支座的挡块开关机构俯视示意图。