[实用新型]可变反应区容积的污水处理设备

说明书

本实用新型公开了一种可变反应区容积的污水处理设备，包括反应池和沉淀池，所述反应池通过并行设置的两块隔板按污水的流向依次隔断为厌氧反应腔、缺氧反应腔和好氧反应腔，所述沉淀池的入口与所述好氧反应腔的出口连通，所述污水处理设备还包括对应每块隔板设置的隔板驱动装置，所述隔板驱动装置可驱动每块隔板沿反应池长度方向往复运动，从而使所述厌氧反应腔、缺氧反应腔和好氧反应腔的相对容积发生改变。本实用新型的目的在于提供一种各个反应区的相对容积可变，对水质或流量的适应性更佳的污水处理设备。

技术领域

本实用新型涉及污水处理的技术领域，尤其涉及一种可变反应区容积的污水处理设备。

背景技术

AAO，也称A2O(Anaerobic Anoxic Oxic)污水处理工艺由厌氧池-缺氧池-好氧池-沉淀池四个处理单元组成，污水依次序分别流经各处理单元，其相互独立的处理单元分别为污水生物处理中的硝化菌、反硝化菌及聚磷菌提供了较好的生存环境，从而可获得较好的同时脱氮除磷效果，并在现有的污水处理厂建设中已得到广泛应用。但传统AAO污水处理设备的各个反应区容积是固定的，对于水质或流量的变化适应性不佳，难以保证合适的水力停留时间和反应时间，从而导致处理后的水质不稳定。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种各个反应区的相对容积可变，对水质或流量的适应性更佳的污水处理设备，旨在解决背景技术中所述阐述的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种可变反应区容积的污水处理设备，包括反应池和沉淀池，所述反应池通过并行设置的两块隔板按污水的流向依次隔断为厌氧反应腔、缺氧反应腔和好氧反应腔，所述沉淀池的入口与所述好氧反应腔的出口连通，所述污水处理设备还包括对应每块隔板设置的隔板驱动装置，所述隔板驱动装置可驱动每块隔板沿反应池长度方向往复运动，从而使所述厌氧反应腔、缺氧反应腔和好氧反应腔的相对容积发生改变。

其中，所述反应池的内池壁上设置有导轨，所述导轨沿所述反应池的长度方向延伸，所述隔板上设置有与所述导轨对应的滑槽。

其中，每块所述隔板的上端均设置有机箱，所述反应池的池口边缘相对设置有两块齿条，所述齿条与所述导轨平行，且对应每块齿条各设置一驱动齿轮，所述驱动齿轮通过转轴与所述机箱的箱壁铰接，所述机箱内还设置有驱动电机，用于驱动每个所述齿轮同步运转

其中，所述驱动电机卧式设置，且其输出轴上连接有传动齿轮，所述转轴上还设置与所述传动齿轮啮合的减速齿轮。

其中，所述缺氧反应腔与所述好氧反应腔之间设置有硝化液回流管路，所述沉淀池与所述厌氧反应腔之间设置有污泥回流管路。

其中，所述污水处理设备还包括与所述反应池进水端连通的预处理工段。

其中，所述预处理工段包括按污水流向依次设置的进水格栅井、进水监测区、第一加药区和第二加药区。

其中，所述进水监测区设置有数据采集模块，所述污水处理设备还包括与所述数据采集模块和所述隔板驱动装置电性连接的PLC系统。

其中，所述沉淀池的出水端与消毒区的进水端接通。

本实用新型的一种可变反应区容积的污水处理设备，在运行时，预处理污水经反应区的进水端连续进入厌氧反应腔，通过隔板驱动装置调节靠近反应池进水端一侧的隔板位置，从而调节厌氧反应腔体积，进而调整厌氧反应腔中的水力停留时间，使厌氧生化处理的反应时间适应污水水质；在经厌氧反应腔厌氧生化处理后的混合液通过推流管路进入缺氧反应腔；通过隔板驱动装置同时调节两块隔板的相对位置，从而改变缺氧反应腔的体积，调整污水在缺氧反应腔中的水力停留时间，使缺氧生化处理的反应时间适应污水水质；通过隔板驱动装置调节靠近反应区出水端一侧的隔板位置，从而改变好氧反应腔的体积，调节污水在好氧反应腔的水力停留时间，使曝气处理的时间适应污水的水质；此外，当隔板驱动装置同时驱动两块隔板向反应区的进水端一侧靠拢时，此工艺可变成SBR工艺。