[实用新型]再生氟化铝设备

说明书

本实用新型提供了再生氟化铝设备，解决了电解铝固废利用率效益较低的问题。本实用新型包括用于转输电解铝碳渣的负压料仓，负压料仓后部设有相配合的带式输送机，带式输送机的下料后端设有相配合的球磨机，球磨机的出料口与氟浸出反应罐的进料口连接，氟浸出反应罐的出料口与第一浮选机的进料口连接，第一浮选机底部的下部尾矿出口与磁选机的进料口连接，磁选机的出料口通过管道与第一脱水机连接；第一脱水机的出料口与用于一次脱钠的第一反应罐的进料口连接，第一反应罐的出料口与第二脱水机的进料口连接，第二脱水机的出料口与水洗罐的进料口连接，水洗罐的出料口与第三脱水机的进料口连接，第三脱水机的出料口与烘干机的进料口连接。

技术领域

本实用新型涉及电解铝固废再回收技术领域，特别是指再生氟化铝设备。

背景技术

目前我国电解铝工业每年会产生大量的废阳极渣，具不完全统计，每年会产生25万吨固废，过去多年来堆存的固废约200万吨。这些固废中绝大部分为废阳极渣，阳极渣产生于电解铝过程中铝液与阳极碳的反应剥落，掉落在电解液中混杂大量的电解液。其组成主要是碳粉和电解质。由于不能有效的分离回收，只能大量的堆积或掩埋于土壤之中。电解质中含有氟化钠，氟化镁和冰晶石等含氟化合物。目前固废的主要再回收利用手段是用于回收冰晶石，但电解铝生产中冰晶石的需求量相对较少，导致很大一部分固废并不能完全回收利用，这些没有利用起来的固废长期以来经过风吹日晒雨淋，这些氟化物溶于水中浸入到土壤污染环境，给人们生产生活带来很大麻烦。

实用新型内容

为了解决背景技术中所存在的电解铝固废利用率效益较低的问题，本实用新型提出了再生氟化铝设备。

本实用新型的技术方案是：再生氟化铝设备，包括用于转输电解铝碳渣的负压料仓，负压料仓后部设有相配合的带式输送机，带式输送机的下料后端设有相配合的球磨机，球磨机的出料口与氟浸出反应罐的进料口连接，氟浸出反应罐的出料口与第一浮选机的进料口连接，第一浮选机内添加有沉氟剂和浮选剂，第一浮选机底部的下部尾矿出口与磁选机的进料口连接，磁选机的出料口通过管道与第一脱水机连接；第一脱水机的出料口与用于一次脱钠的第一反应罐的进料口连接，第一反应罐的出料口与第二脱水机的进料口连接，第二脱水机的出料口与水洗罐的进料口连接，水洗罐的出料口与第三脱水机的进料口连接，第三脱水机的出料口与烘干机的进料口连接。

所述第一浮选机的上部精矿出口与用于脱去碳粉中的氟离子的第二反应罐的进料口连接，第二反应罐的出料口与第二浮选机的进料口连接，第二浮选机的出料口与第四脱水机的进料口连接。

所述第一脱水机、第四脱水机的排水口与第一循环水池连接。

所述第二脱水机和第三脱水机的排水口均与脱钠设备的进料口连接，脱钠设备的排水口与第二循环水池连接。

所述磁选机和第一脱水机之间设有第一缓存罐。

所述第二浮选机和第四脱水机之间设有第二缓存罐。

本实用新型的优点：本实用新型通过对电解铝所产生的固废(电解铝碳渣) 通过、氟浸出、沉氟、水洗、脱钠等可将氟较为彻底的从碳渣粉中分离，得到价值较高的氟化铝，同时还可以得到纯度较高的钠盐、碳粉，实现对电解铝碳渣的最大再回收化利用。由于采用固废生产氟化铝，其氟化铝的成本相对于市场上的氟化铝生产大大降低，具有极高的经济价值和经济效益，且解决了固废的存放、污染环境的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的流程框图。