[实用新型]封闭无尘破碎式固控混浆加料装置

说明书

本实用新型涉及射流混浆装置技术领域，尤其涉及封闭无尘破碎式固控混浆加料装置，包括输送泵、加药漏斗、射流混浆装置以及连接各装置的连接管。其中输送泵为真空输送泵，采用压缩空气作为动力，以气动的方式实现粉体药物的进料和输送，输料口与加药漏斗通过连接管连接，输送泵的进料口外与输料口外都设有蝶阀，加药漏斗通过三通与射流混浆装置连接，且连接处设有蝶阀。输送泵以负压吸取粉体药物，以正压输送至加药漏斗中。本实用新型具有如下有益效果：既省去了加药的人工成本又避免了损害工人身体健康，容易推广；在使用过程中几乎无粉尘外溢到空气中，几乎不造成空气污染，避免了工人受到粉尘的伤害，提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及射流混浆装置技术领域，尤其涉及封闭无尘破碎式固控混浆加料装置。

背景技术

射流混浆装置被广泛运用于油田钻井、非开挖等行业的泥浆加料作业中，但是在现有的技术方案中加料方式均为人工加料，加料效率低，工人的劳动强度大，且由于粉尘较多，工人的工作环境极差，对工人的身体健康易产生极大的危害，同时对环境也造成了一定的影响。

专利CN201821579649.3公开了一种高效射流混浆装置，包括架体、设置在架体底座上的射流管总成、与射流管总成连通的加料管和与加料管入口连接的加料漏斗，加料管上设置蝶阀，所述射流管总成包括与砂泵连接的进液管、与进液管连通的混浆管以及出液管，混浆管由前后依次串联的不少于两段的具有不同内径的混合管构成，其中，所述进液管出口处设置与混合管连接的喇叭状喷咀，最前端的混合管进口端分别连通喷咀和下料口，且最前端混合管的内径小于进液管内径，混浆管的最大内径是最小内径的1.5-2.5倍。

但是其仍然存在着需要人工加料的众多缺点，此外其加料漏斗为敞开式，需要人工抬药品到漏斗处加药，加药过程中粉尘污染环境，损害加药工人身体健康且效率低下。

发明内容

本实用新型的主要目的在于克服现有技术中的不足，提供封闭无尘破碎式固控混浆加料装置。该装置具有自动化程度高、避免了粉尘外溢、减少环境污染以及加料效率高等优点。

本实用新型为实现其技术目的所采用的技术方案是：封闭无尘破碎式固控混浆加料装置，其结构特点是，包括输送泵、加药漏斗、射流混浆装置以及连接各装置的连接管。

所述输送泵为真空输送泵，采用压缩空气作为动力，以气动的方式实现粉体药物的进料和输送，加药效率高，既省去了加药的人工成本又避免了损害工人身体健康，且一般情况下施工现场都有气源给输送泵供气，容易推广。进料口通过进料管实现粉体药物的吸取，输料口与加药漏斗通过连接管连接，输送泵的进料口外与输料口外都设有蝶阀。

所述加药漏斗通过三通与射流混浆装置连接，且连接处设有蝶阀，通过连接管与输送泵的输料口连接。

所述输送泵以负压吸取粉体药物，以正压输送至加药漏斗中，经加药漏斗进入三通，溶剂经射流混浆装置驱动进入三通，粉体药物与溶剂在三通内混合向后输送。

优选地，所述加药漏斗为封闭式漏斗，包括分离式的上外壳与下外壳，上下分离式的外壳可拆卸式连接固定，连接位置设有密封圈，内部空间相对密封。

具体地，封闭式漏斗可防止粉尘在漏斗处的外溢，解决了现有技术中敞口式的漏斗造成粉尘污染的问题；上下分离式可将封闭式漏斗，可方便地对漏斗进行清洁，防止漏斗的堵塞。

优选地，所述加药漏斗内设有孔筛和分拣网，分拣网由分拣叶片组成，分拣叶片倾斜设置，一端连接孔筛，另一端连接上下分离式外壳的连接处。

具体地，孔筛和分拣网安装固定于加药漏斗内，可对吸入的粉体药物进行分流、疏散，防止药物结块、团聚等情况的产生，使最后得到的混浆产物质量更佳。