[实用新型]一种金属加工油加注用自动调油器

说明书

本实用新型公开了一种金属加工油加注用自动调油器，包括罐体，所述罐体的顶部通过螺栓螺纹连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆的外侧壁均匀焊接有搅拌叶，所述罐体在靠近所述转杆两侧的内部均固定连接有固定杆，所述固定杆的内部开设有通槽，所述通槽的内部滑动连接有连杆，所述通槽的内部顶壁和底壁均开设有凹槽，所述凹槽的内部滑动连接有限位块，所述限位块位于所述凹槽内部的外侧壁固定连接有第一开关组，所述罐体的上方两侧分别连通有进液管，所述进液管的内部固定连接有第一电动阀门，根据罐体内的液位通过浮球能自动进行原液加注和调和后排出，实现自动化，能减少操作人员的工作效率。

技术领域

本实用新型涉及调油器技术领域，具体为一种金属加工油加注用自动调油器。

背景技术

金属加工油选用优质矿物基础油，以硫化猪油及硫化脂肪酸酯为主要极压抗磨剂，复配不同比例的防锈剂、防霉杀菌剂，催冷剂等添加剂合成。是金属在加工工艺中使金属表面光洁度提升，加工性能提升，工具寿命得以延长，加工物的防锈性能提升等为目的而使用的产品，金属加工油是为了减少在生产过程中机器互相接触而产生高热量和金属渣滓的油品，因此加工油要有良好的润滑性所以也叫做切削油、润滑油、加工油等，金属加工油在加注前需进行调和，但人工操作时难免会有浪费，且金属加工油调和时现将原液倒入调和罐内进行调和，调和后再由操作人员将调和后的金属加工油取出进行加注，这就导致操作人员的工作强度大，自动化不高，同时调和的效率较低，影响生产效率，为此，提出一种金属加工油加注用自动调油器。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属加工油加注用自动调油器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属加工油加注用自动调油器，包括罐体，所述罐体的顶部通过螺栓螺纹连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆在远离所述电机的一端转动连接于所述罐体的内部底壁，所述转杆的外侧壁均匀焊接有搅拌叶，所述罐体在靠近所述转杆两侧的内部均固定连接有固定杆，所述固定杆的内部开设有通槽，所述通槽的内部滑动连接有连杆，所述通槽的内部顶壁和底壁均开设有凹槽，所述凹槽的内部滑动连接有限位块，所述限位块位于所述凹槽内部的外侧壁固定连接有第一开关组，所述罐体上方的两侧壁分别连通有进液管，所述进液管的内部固定连接有第一电动阀门。

作为本技术方案的进一步优选的：所述搅拌叶的内部开设有空腔，所述空腔的内部固定连接有加热棒。

作为本技术方案的进一步优选的：所述罐体下方的外侧壁连通有出油管，所述出油管的顶部固定连接有第二电动阀门。

作为本技术方案的进一步优选的：所述连杆的一端固定连接有浮球，所述连杆在远离所述浮球的一端焊接有固定块。

作为本技术方案的进一步优选的：所述凹槽的内部底壁固定连接有弹簧，所述弹簧在远离所述凹槽内部底壁的一端固定连接于所述限位块的外侧壁。

作为本技术方案的进一步优选的：所述罐体的外侧壁铰接有第二开关组，所述第二开关组的电性输出端通过导线分别与所述加热棒、所述电机、所述第一电动阀门和第二电动阀门的电性输入端电性连接，所述第一开关组的电性输出端通过导线分别所述加热棒、所述电机、所述第一电动阀门和第二电动阀门的电性输入端电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：原液通过进液管进入到罐体内，电机运转时会带动搅拌叶对罐体内进行搅拌调和，加热棒在工作时，会对罐体内的原液进行加热，提高调和效率，当原液进入到罐体内时，浮球会因浮力带动连杆向上移动，当浮球上升至目标位置后，浮球会对进液管进行封堵，防止原液回流或混合，且连杆在向上移动至目标位置后会使第一开关组与凹槽的内壁接触，通过第一开关组关闭第一电动阀门、电机和加热棒的电源，同时打开第二电动阀门，根据罐体内的液位通过浮球能自动进行原液加注和调和后排出，实现自动化，提高加注和调和效率的同时能减少操作人员的工作效率，且有效的防止人工进行加注和调和时会有浪费，降低成本的同时提高生产效率。