[实用新型]一种防腐离心泵用轴套及其制作的集装式机械密封组件

说明书

本实用新型公开了一种防腐离心泵用轴套及其制作的集装式机械密封组件，所述机械密封组件安装于主轴的轴套上，轴套基体由内层的金属材料基体以及外层的非金属材料基体构成，包括动环、静环、静环顶推弹性件以及密封盒，密封盒与离心泵泵壳固接，动环嵌接于轴套的动环托内，静环顶推弹性件设置于密封盒内，静环位于动环与静环顶推弹性件之间，通过静环顶推弹性件压紧于动环上，金属材料基体上开设有防转通孔，通孔内设置防转螺栓与主轴上对应开设的孔连接，金属材料基体上开设有环槽，定位环内圈卡嵌于环槽内，定位环基体通过定位螺栓于密封盒后盖连接，构成集装式结构。

技术领域

本实用新型涉及防腐离心泵制作领域，尤其涉及机械密封和轴套的制作。

背景技术

集装式机械密封有方便安装、方便运输贮存的优点，同时集装式机封还有动静环之间比压可以预设预调并固定，使动静环之间的压强衡定下来，在尔后的安装过程中不需要再二次调节，这就方便了使用者的安装，同时也提升了密封的稳定可靠性，因此集装式机封很受离心泵使用者的欢迎。

但是集装式机封用于离心泵轴密封输送含氟离子、氯离子的介质时，却有一个难以克服的难题，也就是与输送介质接触部位的轴套、动环托，均只能用金属材料制作，这些金属材料在接触含氟、含氯介质后很快就会腐蚀掉，进而会导致密封的损坏。

为了克服上述存在的不足，专利 201820807675.0 公开了一种输送介质不接触机封金属体的集装式密封（如图1），采用陶瓷动环2外包金属轴套1的结构，设置动环的内凸部4，让动环2钩挂在轴套1上，再在动环2另一端设置O型圈5与短轴套6堵住被输送的介质，让输送的介质不接触到金属轴套。用这种结构，基本解决了离心泵输送的介质接触到机封的金属组件的问题，也就解决了密封的耐腐蚀难题。

但是上述原有技术的动环是外包在轴套端部的结构，由于动环是陶瓷材质，硬度高、脆性大，要加工成内孔圆正、密封性好，并带有防转防扭凹凸部的复杂结构，不仅制作成本很高，而且加工难度很大，由于陶瓷（碳化硅）的脆性大，还会导致动环加工过程中的碎裂。尤其动环采用完全整体裸露结构，在运输、安装、使用过程中，只要稍受碰撞，就会碎裂损坏。再则陶瓷动环与内设的金属轴套热膨胀系数不同，金属轴套的膨胀系数大于套于外侧的陶瓷动环，因此离心泵在输送温度较高的介质时，导热速度快的金属轴套膨胀速度快于套设在外的陶瓷动环，动环有时会被胀裂。

原有技术中存在的上述不足，仍须改进提升。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种输送介质，不接触机械密封的金属组件，有好的耐氟离子和氯离子性能，制作安装方便，动环抗扭性、抗冲击性好，不易开裂的防腐离心泵用轴套及其制作的集装式机械密封组件。

为实现上述实用新型目的，本实用新型的技术方案是：一种防腐离心泵用轴套，其特征在于轴套基体由内层的金属材料基体以及外层的非金属材料基体构成，所述非金属材料基体复合于金属材料基体的一端部，其余部分为单一的非金属材料基体，复合于金属材料基体一端部的非金属材料基体设置有向外翻折的翻边，翻边与非金属材料基体表面构成动环托。

作为优选，金属材料基体内设置有非金属材料的衬层。

作为优选，与非金属材料基体复合处的金属材料基体上设有孔或/和槽和/或环。

作为优选，与非金属材料基体复合处的金属材料基体端部设置有外翻的凸环。

作为优选，非金属材料基体的材质为塑料、树脂或玻璃钢。

作为优选，塑料为F46、F40。

作为优选，树脂为聚偏氟乙烯、聚丙烯或超高分子量聚乙烯。